[实用新型]一种低压刀形隔离器

说明书

本实用新型涉及一种用于低压成套配电装置的低压电器元件一低压刀形隔离器，属于低压电器技术领域。

本低压刀形隔离器由现有的低压刀形隔离器改制而成。HD17系列隔离器是目前普遍采用的隔离器，由操作机构和开关两部分组成。操作机构安装在低压成套配电柜的框架面板上，开关安装在框架内。两者由牵引杆连接，通过操作机构的运动，使开关触头分、合，实现电路的通、断，当电路中出现短路电流时，开关的动触头仅靠操作机构的自锁来防止弹跳是远远不够的，这便是上述隔离器的缺点，而且它们的最大短时耐受电流仅为35KA，不能适应低压配电需要。

本实用新型的目的是一提供一种结构比较简单，能够使短时耐受电流达到50KA的高短路电流能力的新型低压刀形隔离器，以满足低压成套配电装置之需要。

本实用新型的方案是：在由操作机构和刀开关组成的低压刀形隔离器中增设框式锁扣和可调铰链式锁板，分别装在开关主轴上和开关底板上。由于增加上述机构，当本低压刀形隔离器合闸时，主轴被框架式锁扣锁住，电就是将通过与主轴连接的绝缘件把动触头锁住，使动触头通过框式锁扣与开关底板连成一体，可有效地防止动触头因短路电流引起的弹跳，提高了低压隔离器的短路强度，并使其最大短时耐受电流达到50KA。通过解锁机构动作，使锁扣与铰链式锁板脱扣，隔离器就能作断开操作。

以下结合附图及实施例对本实用新型的方案作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构视图。

图2是本实用新型内部零件在隔离器底板上的安装示意图。

图1中〔1〕为隔离器及底板、〔2〕为传动机构、〔3〕为解锁旋钮、〔4〕为解锁机构、〔5〕为钢丝绳、〔6〕为框式锁扣、〔7〕为牵引杆、〔8〕为扭簧、〔9〕为解锁撬板、〔10〕为可调铰链式锁板、〔11〕为垫板、〔12〕为主轴、〔13〕为绝缘件、〔14〕为动触头、〔15〕为手柄、〔16〕为压板。

图2中〔10〕为可调铰链式锁板、〔11〕为垫板、〔1〕为隔离器及底板、〔7〕为牵引杆、〔6〕为框式锁扣、〔5〕为钢丝绳、〔9〕为解锁撬板、〔8〕为扭簧。

为了清楚地说明本低压刀形隔离器的结构和工作情况，参照图1和图2加以概述。本隔离器其结构由操作机构和开关组成，由于功能的需要，它增设了框式锁扣和可调铰链式锁板。安装在隔离器底板〔1〕中央的可调铰链式锁板〔10〕、安装在主轴〔12〕上的框式锁扣，当牵引杆〔7〕在操作机构〔2〕的手柄〔15〕的拉动下，使之联接的主轴〔12〕、绝缘件〔13〕、动触头〔14〕运动，并最终使动触头〔14〕处于合闸位置。此时，框式锁扣〔6〕与可调铰链式锁板〔10〕在安装于主轴〔12〕上扭簧〔8〕的作用下自动锁住。解锁时，旋转安装于操作机构〔2〕的解锁旋钮〔3〕，通过解锁机构〔4〕的传递，使与钢丝绳〔5〕联接的解锁撬板〔9〕运动，可将框式锁扣〔6〕向上拉起，使框式锁扣〔6〕与可调铰链式锁板〔10〕脱扣，这样隔离器就能在操作机构〔2〕的手柄〔15〕的推动下正常分闸。

这种低压刀形隔离器与现有技术之不同之处是增加了框式锁扣〔6〕和可调铰链式锁板〔10〕，两者之间的距离可以调节，消除之间的间隙。框式锁扣〔6〕在主轴〔12〕上能随牵引杆〔7〕位置的变化而变动，只要隔离器与操作手柄〔15〕在正常安装范围内安装，框式锁扣〔6〕始终处在隔离器合闸状态，即扣住可调铰链式锁板〔10〕，传动机构〔2〕上的解锁机构〔4〕与框式锁扣〔6〕之间的联接，不受距离限制，用钢丝绳〔5〕加以保证。

以上是本实用新型的最佳实施例。

由于本实用新型在原隔离器中增加一种简单机构，组成新的隔离器比原隔离器的性能和参数大为提高，经济效益十分明显，可以取代原隔离器，成为新一代产品。