[实用新型]一种多向活动盆式橡胶支座无效

专利信息
申请号: 99226598.3 申请日: 1999-05-10
公开(公告)号: CN2380605Y 公开(公告)日: 2000-05-31
发明(设计)人: 袁关生 申请(专利权)人: 袁关生
主分类号: E01D19/04 分类号: E01D19/04
代理公司: 嘉兴市专利事务所 代理人: 沈志良
地址: 314300 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 多向 活动 橡胶 支座
【说明书】:

实用新型涉及到一种道路桥梁建造用的支座,尤其是一种盆式橡胶支座。

目前,在公路、铁路等的桥梁建造中,普遍使用了盆式橡胶支座,其结构一般包括上钢板、中间钢板、橡胶块、聚四氟乙烯板、密封圈、底盆等,上钢板(或焊在其下的不锈钢板)的下底面及中间钢板的上表面都是平面形的。它利用橡胶块的不可压缩性和高阻尼性能,减轻了桥梁上部结构和动载冲击所产生的上部反力,一定程度上提高了整个桥梁的抗压和抗震缓冲性能。但是,采用这种盆式橡胶支座,上钢板只能在水平方向上与支座座体间发生相对移动,而当其受多方向震动时,上钢板就不能随之产生相应的移动和倾斜,抗多方向震动(尤其是地震)性能较差,桥梁也就易受损坏,使用寿命相对较短。同时,为了能使上钢板在水平面上因受力能在纵、横两方向移动,目前一般都在支座底面和预埋安装座面上开设相应的滑槽和卡口,以便能使上钢板在受力时随着支座座体稍作移动。但这样,整个支座便与上钢板一起整体移动,而且卡口也易在滑槽端口处被拉断,使用寿命较短。另外,有的支座上钢板与支座座体间的位移没有相应的控制机构,也易使上钢板滑离支座。

本实用新型的目的在于提供一种能使桥梁经受多方向震动的、抗震性能(尤其是抗地震性能)较强的一种多向活动盆式橡胶支座,该支座的上钢板与支座座体间的平面相对移动还可得到有效控制。

为达到上述目的,本实用新型的一种多向活动盆式橡胶支座包括上钢板、中间钢板、橡胶块、聚四氟乙烯板、密封圈、底盆等,橡胶块位于底盆中间凹陷处的底部,中间钢板在底盆中间的凹陷处内、橡胶块的上面,密封圈则安装在橡胶块上面、中间钢板底部的外侧,上钢板位于中间钢板上面,在上钢板与中间钢板间还有一球面钢板,该球面钢板的上表面为一平面,其下表面呈球面状,中间钢板的上表面也相应呈球面状。中间钢板的上表面与球面钢板的下表面间、球面钢板的上表面与上钢板的下表面间各衬一聚四氟乙烯板。

上述一种多向活动盆式橡胶支座,在上钢板的外端向下固定有拉杆,拉杆穿过中间开槽的中间导向块并与其锁定在一起,中间导向块上固定有导向杆,该导向杆向下穿过开设在底盆外端的通槽并锁定在底盆上,中间导向块和底盆上的通槽沿长度方向相互垂直。

由于采用了上述技术方案,通过上钢板作承压板,利用球面园弧的多向转动原理,在上部受多向随机震动特别是地震时所引起的摇晃或摆动、桥梁热胀冷缩时所引起的位移时,由于拉杆、导向杆可沿中间导向块和底盆上开设的通槽活动,上钢板就能随着球面钢板相对于中间钢板及底盆作多向倾斜晃动,球面钢板的球面与聚四氟乙烯板间的摩擦系数很小(≤0.04),从而使其在晃动时能自如地进行,保证其具有灵活的转动性能,从而能承受拉压剪力,避免桥梁遭受损坏,特别适应高震地区。通过中间钢板将上部的承压力和晃动震动力集中传递给橡胶块,橡胶块把所有承压力吸收并利用其高阻尼性能,可靠地把上部承压力大量消除,保证其具有良好的缓冲性能,在出现反力时,产生缓冲力,并把这反力可靠地传递给墩台,使墩台和上部结构得到很好的保护,减少由于反力作用引起对墩台的承压破坏。用拉杆位移控制结构后,由于拉杆可沿中间导向块上的通槽水平纵向移动,导向杆也可沿底盆上的通槽水平横向移动,这样,在受力时上钢板就可与球面钢板间通过聚四氟乙烯板在水平面的纵、横两方向发生位移,保护其不受损坏,位移量的大小可由通槽的长度得到控制,上钢板就不会滑离支座。同时由于拉杆通过中间导向块和导向杆锁定在底盆上,不会使上钢板被拉离支座。所以,采用本实用新型结构后,桥梁就不会经常受损,其使用寿命就会得到很大提高。

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的纵向结构剖视图;

图2是图1中底盆的俯视图;

图3是图1中的中间导向板的平面示意图;

图4是图1中拉杆、中间导向块、导向杆间的连接示意图。

如图所示,本实用新型的一种多向活动盆式橡胶支座包括上钢板1、中间钢板2、橡胶块3、聚四氟乙烯板4、密封圈5、底盆6等,橡胶块3位于底盆6中间凹陷处的底部,中间钢板2在底盆6中间的凹陷处内、橡胶块3的上面,密封圈5则安装在橡胶块3上面、中间钢板2底部的外侧,使橡胶块3被密闭保护起来。上钢板1位于中间钢板2上面,其下面固定焊接一不锈钢板7,在上钢板1与中间钢板2间还有一球面钢板8,该球面钢板8的上表面为一平面,其下表面呈球面状,中间钢板2的上表面也相应呈球面状。中间钢板2的上表面与球面钢板8的下表面间、球面钢板8的上表面与不锈钢板7的下表面间各衬一聚四氟乙烯板4。不锈钢板7与聚四氟乙烯板4间的摩擦系数很小,可保证上钢板1自由滑动。上钢板1外端的四角上向下固定四根拉杆10,四根拉杆10分别穿过中间各开有两通槽11的两个中间导向块12上的一个通槽11,并用螺母13将两个中间导向块12锁定在四根拉杆10上,每个中间导向块12的两端各固定一个导向杆14,四个导向杆14向下分别穿过开设在底盆6外端四角上的四个通槽11后,用一螺母13锁定在底盆6上。中间导向块12和底盆6上的通槽11沿长度方向相互垂直。为进一步增加上钢板1和球面钢板8的滑动性能,可在聚四氟四烯板4的表面上涂上一层硅脂。图3中,标号9表示导向杆14在中间导向块12上的固定孔。

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