[实用新型]自动捆扎机送带轨道

说明书

本实用新型关于一种自动捆扎机送带轨道。

机械式自动捆扎机是一种采用机械传动送带、拉带、自动完成捆扎包件的常规机器，如申请人所生产的SK-1AW型自动捆扎机，该机所采用的送带轨道与国内很多家生产企业所采用的轨道结构一样，均是采用翻转式金属叶片结构置于串接的轨道槽开口上方实现送带与拉带操作工序。然而，这种金属叶片翻转式结构制造与装配繁锁，结构部件多又复杂，装配不当容易造成送拉带障碍，影响了整机的工作效率。

本实用新型之目的是要克服现有技术存在的不足而提供一种柔性挡片翻转式型材轨道以简化结构和提高工作可靠性。

本实用新型仍称之为自动捆扎机送带轨道，其特点是由型材做为轨道支架，该型材支架截面设有开口内凹槽，内凹槽中对应设有的开口槽型材与型材支架构成开口送带轨道，在型材支架开口内凹槽顶壁与开口槽型材上端面之间固定设有翻口柔性挡片，型材支架与开口槽型材之间设有调节紧定螺钉，型材支架内拐角处设有导向轨道，型材支架外折角处设有角形连接压板。

具有上述结构特点的本实用新型采用型材结构一次成型，部件少、结构可靠无卡带现象，采用柔性挡片在拉带脱离轨道过程中无金属叶片翻转噪声与卡死现象，另，型材连接方便，制成框架时，采用角形压板连接很方便，内轨道拐角处设有导向轨道即可。

下面结合附图说明进一步阐明本实用新型，同时给出实施例：

图1为本实用新型实施例局部剖视结构图。

图2为图1A-A剖视图。

其中：1、导向轨道；2、型材框架；3、柔性挡片；4、紧定螺钉；5、开口槽型材；6、角形连接压板；7、内凹槽；8、侧面凹槽；9、捆扎带。

如图所示，本实施例框架轨道由角形连接压板6将几段型材支架2连接而成，型材支架2内拐角处设有导向轨道1，一般型材支架2由铝合金成型，导向轨道1这种简单的连接过渡件则注塑而成，型材支架2的最主要特点是截面上设有开口内凹槽7，内凹槽7中对应埋设有另一开口槽型材5，该开口槽型材5与型材支架2构成开口送带轨道，而在型材支架2开口内凹槽7顶壁与开口槽型材5上端面之间固定设有翻口柔性挡片3，一般由二片对称安装的柔性挡片3例如皮革挡片构成开口很小的翻口柔性挡片3，捆扎带9在柔性挡片3里面的凹槽内穿行，拉带时，捆扎带9从柔性挡片3处挣脱而出。为了减少捆扎带9的行走阻力，最好将开口槽型材5开口底面设成沟槽面，另，在型材支架2侧面设有侧面凹槽8则能为角形连接压板6固定提供方便，在型材支架2框形外拐角处，角形连接压板可置于侧面凹槽8中。