[实用新型]小颗粒药剂包衣机

说明书

本实用新型关于一种专用于小颗粒药剂的包衣机。

现在药剂的发展正朝着缓释剂或控释剂这种小颗粒药剂方面发展，上述两药剂均是以φ1mm以下的小丸剂或小颗粒形式制做，而目前国内外普遍使用的普通包衣机均不能对小颗粒药剂进行包衣加工，九十年代国外曾报导过采用一种沸腾一步制粒包衣机系统进行加工，其原理是采用气流冲击药片使之悬浮同时用包衣介质直接对悬浮的药片喷雾包衣加工，然而这种设备机构复杂、操作要求高，其成本远远高于普通包衣机。另，与本实用新型最接近的是一种普通型包衣机，包括有主机、进排风烘干机构、喷雾机构等，主机则由密闭的包衣滚筒、搅拌器及驱动机构组成，喷雾机构置于包衣滚筒密闭的工作室内，其进排风装置中的吸气端带细孔的空心体埋在包衣滚筒内滚动的颗粒团中，显然这种进排风机构设置要求加工的颗粒团不能太小，与空心体的细孔吸之间不能堵塞，还要有吸气空隙。故这种机构的包衣机目前只能对直径大于φ2mm的药片进行包衣加工。

本实用新型之目的是要在常规包衣机基础上进行改进，使之能加工φ1mm以下的小颗粒药剂。

该小颗粒药剂包衣机仍包括有主机、进排风烘干机构、喷雾机构，主机由密闭的包衣滚筒、搅拌器及驱动机构组成，喷雾机构置于包衣滚筒密闭的工作室内，其特征在于进风装置包括有插入包衣滚筒内滚动的颗粒团中的带细孔的空心体，其细孔孔径为0.4mm至1mm，该空心体与安装在包衣滚筒中心轴位置的进气管联接，在包衣滚筒形成的密闭型腔任意位置设有排风口。

具有上述结构特点的本实用新型仅改变了普通型包衣机的进气方式及相应结构，却能对需复杂的包衣装备才能包衣加工的象缓释剂这类直径少于φ1mm的颗粒药剂进行包衣加工。

下面结合附图说明进一步阐明本实用新型，同时给出实施例：

图1为本实用新型实施例主机部分结构剖视图。

图2为图1P向视图。

图3为图1A-A剖视图。

其中：1、液压活塞缸；2、曲柄；3、进气管；4、排气管；5、搅拌叶片；6、喷雾机构；7、包衣滚筒；8、空心体；9、进气连接管；10、滚轮；11、转动连接轴。

如图所示，本实用新型相对常规的包衣机而言，其改进处集中在主机部分，主要是在进风装置上，包括有插入包衣滚筒7内滚动的颗粒团中的带细孔的空心体8，细孔孔径为0.4至1mm，一般为0.8mm就能适应现有缓释剂颗粒的包衣加工，空心体8与安装在包衣滚筒7中心轴位置的进气管3最好是活动套接，有利于清洗与更换，另，进气管3外端部与液压活塞缸1之间由曲柄2连接，其中，所谓的进气管3外端部与液压活塞缸1连接可以是进气管3内设有的转动连接轴11与液压活塞缸1连接，使进气管3在液压活塞缸1的推动下能在一定角度范围内转动，使加工过程中的空心体8按需脱离滚动的颗粒团。平常空心体8插入到滚动的颗粒团中越深越接近包衣滚筒7壁越好，使进气与排气烘干交换更全面彻底，而密闭的包衣滚筒7任意位置设有排风口，本实施例将排风口设在进气管3旁。