[实用新型]瓶套机的瓶套成形装置

说明书

本实用新型涉及一种酒瓶口封口套的制作机构。

现有技术中，葡萄酒瓶的口部插入瓶塞后需要用瓶套封住口部，现有的瓶套均手工制成，工作效率低，成品率低。

本实用新型的目的在于提供一种机械压制瓶套的瓶套机的瓶套成形装置。

本实用新型的技术方案是：一种瓶套机的瓶套成形装置，它包括

一转盘，该转盘的上表面沿圆周方向设置有多个纵向凸起的成形模，该转盘的下表面还沿圆周方向设置有多个纵向凸起的传动齿；

一个套入式成形装置，它位于所述的转盘的上方，所述的套入式成形装置为管套形，该管套的内壁设有电加热装置；

一个驱动装置，该驱动装置与所述的套入式成形装置相连接，使得所述的套入式成形装置得以纵向往返移动，并且在所述的套入式成形装置处于极高点及极低点时得以片刻停留。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

由于转盘上设有多个成形模，因此转盘转动时可把已套入成形模上的塑料薄膜送入套入式成形装置的下面，当驱动装置带动所述的套入式成形装置下压时，套入式成形装置内的电加热装置对所述的塑料薄膜加热并在成形模上成形，因此可以不断地把转盘上套的塑料薄膜成形，自动化程度较高，工作效率大为提高。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述：

附图1为本实用新型的结构俯视图；

附图2为驱动装置及套入式成形装置的结构图；其中：

[1]、电加热烘道；[2]、成形模；[3]、固定盘；[4]、转盘；[5]、自动冲模；[6]、套入式成形装置；[7]、曲臂传动装置；[8]、止动装置；[9]、封顶装置；[10]、凸轮；[11]、压花装置；[12]、凸轮；[13]、底板；[14]、蜗轮箱；[15]、传动齿；[16]、主轴；[17]、电热圈；[18]、保温层；[19]、外壳；[20]、形内腔；[21]、上连杆；[22]、纵向连杆；[23]、滚轮；[24]、滚轮架；[25]、下连杆；[26]、固定轴；[27]、扇形齿轮；[28]、齿条；[29]、大圆周滑道；[30]、小圆周滑道；[31]、弧形滑道；[32]、弧形滑道；[33]、滚轮；[34]、转轴；

实施例：参见附图1及附图2，一种瓶套机的瓶套成形装置，它包括：

一转盘[4]，该转盘[4]的上表面沿圆周方向设置有多个纵向凸起的成形模[2]，该转盘[4]的下表面还沿圆周方向设置有多个纵向凸起的传动齿[15]；所述的传动齿[15]在受到驱动后每次移位使得转盘[4]转动一下，把成形模[2]移到相应的套入式成形装置[6]的下方；

一个套入式成形装置[6]，它位于所述的转盘[4]的上方，所述的套入式成形装置[6]为管套形，该管套的内壁设有电加热装置；该电加熟装置用于对套在成形模[2]上的塑料薄膜加热成形；

一个驱动装置，该驱动装置与所述的套入式成形装置[6]相连接，使得所述的套入式成形装置[6]得以纵向往返移动，并且在所述的套入式成形装置[6]处于极高点及极低点时得以片刻停留。

所述的驱动装置包括：

一凸轮[10]，该凸轮[10]连接于主轴[16]上并跟随主轴[16]转动，该凸轮[10]上设有绕主轴[16]一周的滑道，该滑道的一段为以主轴[16]为圆心的大圆周滑道[29]，其相对侧的一段为以主轴[16]为圆心的小圆周滑道[30]，该两个半径不变的滑道分别对应于套入式成形装置[6]的极高点位置及极低点位置，使得套入式成形装置[6]在该两个位置得以停留片刻；所述的大圆周滑道[29]及所述的小圆周滑道[30]的端部之间以渐开线形的弧形滑道[31、[32]相连通；该两个弧形滑道[31]、[32]分别驱动套入式成形装置[6]的上升和下降；

一齿条[28]，该齿条[28]上设有滚轮[33]，该滚轮[33]位于所述的滑道内且与所述的滑道滑动连接；

一扇形齿轮[27]，该扇形齿轮[27]的齿与所述的齿条[28]的齿相啮合；

一个横向的下连杆[25]，该下连杆[25]的一端与所述的扇形齿轮[27]相连接，所述的下连杆[25]的另一端通过转轴[34]与纵向连杆[22]的下端部相连接，所述的纵向连杆[22]的上端部与套入式成形装置[6]相连接。在附图中，所述的成形模[2]与所述的传动齿[15]的个数相同，所述的相邻的成形模[2]之间的距离相同，所述的相邻的传动齿[15]之间的距离也相同。