[实用新型]瓶装啤酒防爆装置

说明书

本实用新型涉及瓶装啤酒的包装技术领域。啤酒瓶爆炸伤人事故的频繁发生和逐年上升的趋势使消费者反应强烈，为此国家质量技术监督局于1996年5月5日发布了经过修订的《啤酒瓶》GB4544-1996新国标，1998年6月，国家质量技术监督局再次发出通知，1999年4月1日为强制实行这一新国标的最后期限。新标准的实行虽然提高了啤酒瓶质量，但不能从根本上杜绝啤酒瓶爆炸伤人事故。因为B字瓶在流通回用的过程中不免留下隐患，漏检质次的B字瓶仍有可能在消费者手中。新标B字瓶的生产成本也提高了许多，啤酒生产厂商的大量资金被消耗。

本实用新型的目的是提供一种有效的防止瓶装啤酒爆炸伤人事故，同时还能降低生产成本的包装方法，为国家节约资金。本实用新型的目的是这样达到的：在原啤酒瓶盖上钻一直径不超过4毫米的孔，该瓶盖就是安全瓶盖，在此安全瓶盖和原密封垫之间加装一个直径与密封垫大小一致的爆破片，当瓶装啤酒加盖封闭包装后，爆破片被压制在安全瓶盖和密封垫片之间，一旦封闭后的瓶装啤酒内部压力突然上升到一定值时，爆破片会被来自啤酒瓶内的压力击穿，内压随液态啤酒从安全瓶盖的安全孔中外溢而得到释放，最终达到阻止啤酒瓶爆炸伤人事故的发生。

本实用新型因为组成零件简单，其中圆形安全瓶盖1是在原有瓶盖上冲制一个孔，圆形密封垫3是原瓶装啤酒密封垫，无需另行设计制造。圆形爆破片2只需解决剪切力的大小，圆形爆破片2安全系数的压力可确定在每平方厘米6-12公斤之间，用剪切力较小的薄形铝片就能达到目的，且成本较低。同时由于解决爆瓶的关键不是针对啤酒瓶的质量，而是通过安全瓶盖和爆破片的组合来达到目的，因此可相应地降低啤酒瓶生产成本，为国家节约大量资金。

实用新型的具体结构由以下的实施例及附图给出：图1是根据本实用新型提出的瓶装啤酒安全防爆装置的封盖包装工作示意图。

下面结合图1详细说明依据本实用新型提出的具体操作过程，工作情况和注意事项。

该装置包括带安全孔的圆形安全瓶盖1，一个圆形爆破片2，和一个圆形密封垫3，整个包装过程按箭头方向压制而成，包装完毕的瓶装啤酒圆形爆破片2，必须在圆形安全瓶盖1和圆形密封垫3的中间，且能与圆形安全瓶盖1的内表面和圆形密封垫3的上表面较好的吻合，防止包装后的啤酒泄漏。当包装完毕的瓶装啤酒内压上升且大于爆破片的设计剪切力时，爆破片被击穿，液态啤酒从安全瓶盖的安全孔中溢出，使瓶内压力达到有效的释放，阻止啤酒瓶爆炸伤人事故的发生。

本装置中圆形安全瓶盖1和圆形爆破片2在加工过程中应注重光洁度和平整度，在加工圆形密封垫3时，如条件许可最好能将圆形爆破片2和圆形密封垫3压制成一体，这样可简化装配工艺而不改变本装置的要求和目的。