[实用新型]田间场面多功能脱粒机

说明书

本实用新型涉及一种农业收获产品的加工机械。

现有的脱粒机性能单一，能脱不能扬，而且只能在专用的平整场地上作业。这种脱粒机的机体重，安装也不容易，搬运不便，且造价较高。在使用时，为使机械不发生移位现象，必须在机械上用重物压牢，或在场地上打桩固定。再如这种机械的传动皮带很容易松动打滑，则影响工作效率和脱净率，所以必须经常停机调整。这种机械的工作负荷大，其动力机件必须长时间保持在极限负荷状态下工作，则机械部件损耗大，需要经常维修与更换易损部件，并造成维修成本的提高。

使用原有的脱粒机，对脱粒后撒在场地上的禾草，经人工收集后除部分用于作饲料外，其余都要返田。所以收割后的农作物得从田间扎捆后拉运上场，经脱粒后再将草糠拉回田间。这样的往复运输浪费了很多的人力物力和宝贵的抢收时间。

本实用新型的目的是针对以上的脱粒机的缺陷提供一种可在田间行走，作业时不需专用脱粒场地，并使禾草可直接返田的脱粒机。在脱粒机上加装风选装置，达到边脱边选之目的，从而取消原有的两次筛扬的工作，节省了一半劳力和时间。

本实用新型是这样实施的：

脱粒机的机架上部原装有锥形丁齿脱粒滚筒的下面加装一台搅龙，使从锥形脱粒滚筒内脱下的谷粒可从滚筒内落入搅龙内，由搅龙将谷粒输出至脱粒机外，直接进行装袋。

在锥形滚筒与搅龙之间的机架上加装一台筒形鼓风机，筒形鼓风机的鼓风叶片是一条卧着放置的长条矩形薄板，由此长条叶片旋转后产生的风是通过长条矩形的鼓风机出风口排出。鼓风机的出风长口可对准搅龙的整个上部空间，于是脱下的谷粒在进入搅龙前与在搅龙内移动时，都可被鼓入的风吹走其中的颖糠和细草颗粒，此为一次风选，为使吹出的颖糠与杂物不会落在秸杆堆上，而影响作业，则在机壳内加一挡风板，使风向上吹进入机架上的排杂风管排出机外，并使排杂风管的出口与锥形脱粒滚筒的扇形出口管错开。在鼓风机的机壳侧面上开一个孔，加装一根吸风管，其管口引至搅龙的出口处上端，使可能残存在谷粒中的细颗粒杂物再一次被吸除，这到二次风选的目的。

在机架的四个角柱杆下，装四个滚轮，使脱粒机可在田地上行走。

在机架的鼓风机与滚轮之间的角柱上装上牵引杆，供拖拉机拉动此脱粒机时使用。

在脱粒机的锥形脱粒滚筒的出口处加装一个扇形出口管。主要是使脱粒后的秸杆在排出时不会向四面撒开，而能集中一个方向抛出，集成一堆。而防止了禾草飞扬的现象。

使用时，可由拖拉机将脱粒机牵引至田头，不必设桩，即可立稳在田地上开始工作。先将已割下的谷禾从机械的进料口喂入，谷禾经锥形脱粒滚筒脱粒后，谷粒与颖糠等杂碎物从锥形滚筒的栅格上漏下，并落入到搅龙内。而去谷粒后的秸杆即从出口处经扇形管落在地上成堆。谷粒与颖糠等杂碎物 在落入搅龙的过程中，即受鼓风机的鼓出的风将较轻的颖糠与杂草等物吹出机外，即完成第一次风选。在鼓风机壳侧面的开孔处连接的吸风管延伸至搅龙的出口处的上端，即可将输到出口处的谷粒再进行第二次风选。这样使出口处的壳粒在落入袋内之前就达到脱净率的标准。

由于这种机械的传动部件都不存在强负荷的问题，所以不存在传动皮带的打滑问题。因脱粒机本身带有滚轮，则显得十分轻便。而所设的搅龙与吸风管都是不易损耗件，所以减少了维修工作，则在取得合格的工作效率与脱净率的标准之下，降低了生产和维修成本。

下面将参照附图对本实用新型所述的田间场面多功能脱粒机，作详细的阐述。

附图1是田间场面多功能脱粒机的正视结构示意图；

附图2是田间场面多功能脱粒机的侧视结构示意图。

参照附图1、附图2：

脱粒机的机架1的上部原装有锥形丁齿脱粒滚筒5的下面加装一台搅龙9，使从锥形脱粒滚筒5内脱下的谷粒可从滚筒5内直接落入搅龙9内，由搅龙9将谷粒输出机外，进行装袋。在锥形脱粒滚筒5与搅龙9之间的机架1上加装一台筒形鼓风机3，鼓风机3的长条出风口对准搅龙9的上部，于是脱下的谷粒在进入搅龙9前与在搅龙9内移动时，即可被鼓入的风吹走其中的颖糠和细草颗粒，此为一次风选。筒形鼓风机3的鼓风叶片12是一条卧着放置的长条矩形薄板，由此长条叶片12旋转后产生的风是通过长条矩形的鼓风机出风口排出。鼓风机3的长条出风口可对准搅龙9的整个上部空间，于是脱下的谷粒在进入搅龙9前与在搅龙9内移动时，都可被鼓入的风吹走其中的颖糠和细草颗粒。为使吹出的颖糠与杂物不会落在秸杆堆上，而影响作业，则在机壳内加一挡风板8，使风向上吹入机架上的排杂风管7排出机外，并使排杂风管7的出口与锥形脱粒滚筒5的扇形出口管6错开。