[实用新型]乳化器

说明书

本实用新型涉及乳化装置，具体地说是一种利用乳化孔进行乳化的乳化器。

现有的乳化装置通常采用机械搅拌法或机械剪切法，这种方法存在诸多缺点：机械结构复杂，容易引发各种各样的机械故障，可靠性极低，而且，由于大部分能量以机械振动、热能等能量形式消耗，故能量利用率极低，另外，现有装置依靠机械转动的方式来使混合液颗粒变小，故颗粒粒径大小不均匀，乳化油的稳定性差。

本实用新型的目的是设计一种结构简单、乳化均匀的乳化器。

为实现上述目的所采取的措施包括一乳化油成品桶及安装在成品桶上的雾化元件，在雾化元件中均布竖向的乳化孔，该乳化孔的上部为乳化上孔，下部为孔径比乳化上孔小的乳化小孔，中间为连接上孔与小孔的乳化锥形孔；在乳化油成品桶的上部有一下台阶，雾化元件上也有一个与上述下台阶配合的上台阶，在上述下台阶与雾化元件的接触上有一沿周向的凹槽，槽内放置密封圈，在乳化油成品桶的上部均布螺孔，一压盖放在雾化元件的上面，螺栓穿过压盖及成品桶上的螺孔后用螺母相互紧固。

本实用新型的优点是由于利用微孔来乳化混合液，与原来的机械搅拌法或机械剪切法相比，所用的机械结构相当简单，因而降低了机械故障率、提高了可靠性，并且能量利用率比较高。乳化后的颗粒粒径大小比较均匀，乳化稳定性好。

本实用新型的乳化原理为：混合液经泵加压后，经过雾化元件，克服液体的表面张力，使水、乳化剂和油均匀地成为粒径极小的颗粒，进而使油包裹在微小水颗粒表面，从而达到乳化的目的。该装置制造的乳化油，稳定性好，其稳定时间可长达一个月以上。

图1为本实用新型的结构图。

图2为雾化元件图。

图3为雾化元件中的放大图。

图4为图2的俯视图。

如图所示：在乳化油成品桶5的上部有下台阶10，雾化元件3的下部有一个与下台阶10相应的上台阶，使雾化元件3能可靠的定位在成品桶5的上面，在台阶10与雾化元件3的水平接触表面有一沿周向的环形凹槽，槽内放置密封圈2，以保证成品桶的密封性，在雾化元件3上放置压盖4，在成品桶5的上部与压盖4上均布同心的螺孔，一螺栓1穿过该孔后将压盖4、雾化元件3与成品桶紧固连接在一起。