[实用新型]立式垃圾焚烧炉

说明书

本实用新型涉及一种用于处理城市垃圾的垃圾焚烧炉。

现有的垃圾焚烧炉采用的是卧式锅炉的结构，用刮板出渣，虽能连续生产，但焚烧量太小，远远不能满足城市发展的需要。如徐州市上山子垃圾焚烧厂，就是这种焚烧设备。每天垃圾焚烧量不足百m³，而徐州有800m³/日～1000m³/日的垃圾产出量，根本不能处理了，只得又投资二千多万元人民币，又购买土地，重建一个垃圾掩埋厂。

本实用新型的目的是要提供一种立式垃圾焚烧炉，该焚烧炉不仅能连续焚烧，而且焚烧量大。

本实用新型的目的是这样实现的：该焚烧炉包括炉体，炉体上端连接烟筒，炉体下端连接圆锥破碎机和渣仓。

所述的炉体为直立圆筒形，炉体中部连接有布风器，炉体下端连接通风管。

所述的圆锥破碎机是电动机连接减速机，减速机连接转向器，转向器连接传动轴，传动轴连接小齿轮，小齿轮与大齿轮相啮合，大齿轮连接主轴，主轴连接锥顶、锥盘和箱底。

本实用新型的炉体下端连接有圆锥破碎机，不仅可连接生产，而且焚烧量大。一天24小时可焚烧720m³，可满足一个百万人口的城市需要。若将速度调到最大，则一天24小时可焚烧垃圾7200m³，可满足一个千万人口城市的需要。由于焚烧量大，使单位造价大幅下降。以徐州上山子垃圾焚烧厂为例：它日焚烧量不足100m³，但炉子的造价是60万元，单位成本为1.2万元/m³。而本实用新型的造价以300万元计，以3000m³/日的处理垃圾量为准，则单位成本为0.1万元/m³，单位成本下降了12倍。燃烧充分，风力强度可调，最大限量地减少有害气体的浓度，使烟中的成份尽可能多地转化为CO₂。

下面结合附图及实施例作详细说明。

附图为本实用新型的一个实施例的结构图。

图中1.电动机、2.联轴器、3.减速机、4.联轴器、5.转向器、6.传动轴、7小齿轮、8.箱底、9.大齿轮、10.锥盘、11.锥顶、12.主轴、13.烟筒帽、14.烟筒、15.炉口、16.炉盖、17.炉壳、18.耐火砖、19.上布风器、20.下布风器、21.直耐磨板、22.斜耐磨板、23.渣仓、24.底座、25.通风管、I.炉罩区、II.燃烧区、III.冷却区、IV.破碎区。

在附图中，炉体由炉壳17内衬耐火砖18构成，炉体上端连接烟筒14，炉体下端连接圆锥破碎机和渣仓23。

炉体为直立圆筒形。炉体中部连接上布风器19和下布风器20，炉体下端连接通风管25。炉体的下部连接有直耐磨板21，直耐磨板21的下内侧连接斜耐磨板22。炉壳17是由δ＝10的A₃板卷制、焊接(或法兰连接)而成。

圆锥破碎机的电动机1通过联轴器2连接减速机3，减速机3通过联轴器4连接转向器5，转向器5连接传动轴6，传动轴6连接小齿轮7，小齿轮7与大齿轮9相啮合，大齿轮9连接主轴12，主轴12连接锥顶11、锥盘10和箱底8。电动机1、减速机3和转向器5连接在底座24上。锥盘10上没画剖面线区域为焊接的刀片，锥顶11上没画剖面线区域为焊接的拨刀。圆锥破碎机的转速在10～100转/小时之间可调。

使用时，电动机1带动联轴器2旋转，联轴器2带动减速机3旋转，减速机3带动联轴器4旋转，联轴器4带动转向器5旋转，使旋转方向由垂直地改变90度，变成水平方向旋转，转向器5带动传动轴6旋转，传动轴6带动小齿轮7旋转，小齿轮7带动大齿轮9旋转，大齿轮9带动主轴12、锥顶11和锥盘10旋转。当锥顶11和锥盘10旋转时，拨刀将渣柱拨碎，使碎块下漏到锥盘10与斜磨板22之间，由刀片与斜磨板22相挤压，碎块进一步破碎。碎渣由大齿轮9的辐条中漏入渣仓23，以备汽车运走。

料从炉口15加入，经炉罩区I进入燃烧区II燃烧。由于富氧进风，可在炉罩区I内二次燃烧，减少烟中的有害物质。垃圾完全燃烧后，进入冷却区III，最后进入破碎区IV破碎。通风管25强迫从下向上通风，既冷却了废渣，又将热风吹向燃烧区II，加快了燃烧的进行。如果还有生烟，则启动上布风器19和下布风器20直接向燃烧区II加风，强度可调节。

根据炉中垃圾的燃烧情况，及需要处理的垃圾量，合理调节圆锥破碎机的转速，使转速与燃烧速度相匹配，可使焚烧量达最大值。刚点火时，垃圾燃烧状况差，可停机不转。燃烧工况好，则可加快圆锥破碎机的转速。