[实用新型]两态门铰链

说明书

本实用新型涉及一种门铰链。

现有的门铰链只起门与门框的连接作用，功能单一，如需要求门自动关闭或开启则还需利用弹簧控制门自关，用门吸或门卡等达到门常开。使得门的开启关闭结构更加复杂，成本提高。

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种既保留现有铰连的各种功能，同时又具有自动关门和使门保持常开功能的两态门铰链。

本实用新型的技术解决方案：

一种两态门铰链，它由上页板、下页板和转动轴组成，其特征在于上、下页板一侧均整体连有各自的轴管，两轴管的相对端面通过相吻合的凹凸结构活动连接在一起，转动轴就位于上、下页板的两轴管内。

本实用新型不需弹簧、门卡等装置即可达到门自关或常开两种状态的一种，可随时随意选择，只要在门开启旋转时，小于75度左右，门随即自动关闭，当门开启旋转大于75度左右，门随即自动开直，并维持在常开状态。本实用新型结构简单，生产容易，价格低，既保留了现有铰链的各种功能，同时又具有自动关门和使门保持常开的功能，其功能齐全。

图1是本实用新型的分解结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的另一实施例示意图；

图4是本实用新型多节轴管的结构示意图。

如图1、2，本实用新型由上页板1、下页板2和转动轴3组成，本实用新型的特点是：上、下页板1、2的一侧均整体连有各自的轴管4，两轴管4的相对端面通过相吻合的凹凸结构5活动连接在一起，转动轴3就位于上、下页板1、2的两轴管4内。

本实用新型的上、下页板1、2上均开有螺孔6，以便通过螺钉与门体或门框相连，它们的轴管4相对端面的凹凸结构5可采用如下结构：

即在上页板1轴管4的下端面开有上弧形凹槽7，且该上弧形凹槽7的谷底连线与上页板1平面之间的夹角α为35-55度，对应该上弧形凹槽7两侧弧形凸起部分8在下页板2轴管4的上端面上开有相吻合的下弧形凹槽9。

本实用新型凹凸结构5也可如图3所示，在一个页板(1或2)的轴管4端面上开有与上述结构相同的弧形凹槽10，而另一页板(2或1)的轴管4与转动轴3对应一端固连，转动轴3另一端插入前述页板(1或2)的轴管4内并与之活动连接，转动轴3外壁对应该前述页板(1或2)轴管4端面弧形凹槽10的位置向外整体连伸有与弧形凹槽10相吻合的凸销11。

对于多节轴管的两态门铰链，如图4，其上、下页板1、2各对应轴管4的相对端面之间可设有与前述相同的凹凸结构5，或者只在其中一组设有前述凹凸结构5，其它保留原有平面结构。

图4中是一个五节轴管的两态门铰链，其中上页板1一侧连有两节轴管4，下页板2一侧连有三节轴管4，它们相互交叉排列由转动轴3穿连在一起，此时上页板1的两节轴管4的下端面与下页板2对应两节轴管4的上端面采用前述相同的凹凸结构5，即两两相互错位的弧形凹槽结构。

本实用新型的工作过程如下：当本实用新型的双态门铰链安装到门体和门框上后，此时若门体打开时，门体带动上页板1绕转动轴3转动，由于上页板1轴管4下端面的上弧形凹槽7的谷底连线与上页板1平面之间有一夹角α，则当门体处于关闭状态时，上页板1轴管4的上弧形凹槽7两侧的弧形凸出部分8位于下页板2轴管4的下弧形凹槽9内，但距该下弧形凹槽9谷底还有一定间距，则在门体的自重作用下，门体还有一个继续关紧的力，该力被门框抵住故使得门体在关闭时处于紧闭状态。而当门体打开时，上页板1轴管4的上弧形凹槽7的两侧凸出部分8就会逐渐移出下页板2轴管4的下弧形凹槽9，而与下弧形凹槽9两侧的凸出部分12的峰尖靠近，此时门体处于不稳定状态，它要么回位处于关闭状态，要么继续转动处于开直贴墙状态，这都取决于使用者开门角度的大小。如果使用者只需进门后就要求门体自动关闭，则他所开门的角度应小于75度(即当上、下页板1、2轴管4相对端面的上、下弧形凹槽7、9两侧的凸出部分8、12峰尖对峰尖时，门体平面与门框平面大致呈75度夹角)，则他进门后，由于在门体自重作用下，上页板1轴管4的上弧形凹槽7的两侧峰尖滑向下页板2轴管4下弧形凹槽9的谷底，使门自动关闭。如果使用者进门后要求门体开直贴墙，则他所开门的角度大于75度，上页板1轴管4的上弧形凹槽7的两侧峰尖越过下页板2下弧形凹槽9的两侧峰尖，向下页板2的下弧形凹槽9的谷底滑动，有一个继续开启的力，该力被门后的墙体抵住，使门体贴紧墙体，处于常开状态，起到门吸的作用。