[实用新型]管坯主动自转加热器

说明书

本实用新型涉及两步法生产塑料中空容器中的管坯加热器，属于塑料加工设备。

在注拉吹两步法生产塑料中空容器中，如矿泉水瓶、饮水机盛水桶等，首先将塑料原料注成管坯，再对管坯进行加热，然后通过拉吹机拉吹成型，在这其中，所谓的管坯加热需要加热器。由于塑料容器的大小、形状差别较大，所以管坯加热的要求直接影响容器成型质量，因此，各种固定式、转动式、旋转式、步进式等加热器品种繁多。固定式管坯加热器完全依靠烘箱的温度调节，通常适用于简单形状容器的加热。而各类运转加热器，除了可调节加热温度外，还可通过管坯运行状态来调整，例如管坯随着运动机构通过加热区间完成公转外，同时产生自转，使管坯受热温度均匀。但已有技术中管坯产生“自转”的机构是在管坯支承座下安装齿轮，在机架的运行轨道旁安装齿条，使支承座在前进中通过齿轮与齿条的配合，管坯在支承座上一面前进，一面自转，这种自转是随着前进(公转)速度的快慢而直接影响自转速度，称为被动自转，即自转机构无法独立调整速度。从而“自转”只能改善加热状况，不能有效提高产品质量，更无法适应各种大小形状复杂的管坯加热要求，如体积大，要求高的饮水机盛水桶等。另外，已有技术中管坯支承座仅是一件角尺型(L型)靠板安在传动链上，强度较差，运行中会产生摆动，影响管坯加热质量。并且已有技术对加热灯管采用红外线管，红外线管加热在直接照射的一侧是红外线，而反射的一侧又不是红外线，这样管坯吸收的能源存在差异，产品质量又受影响。

本实用新型的目的之一是提供一种管坯在加热中主动产生自转，不受公转运行速度影响的，管坯支承座强度高的加热器。

本实用新型的另一目的是对加热能源的选择，使直接照射与反射的两侧对管坯作用相同的加热器

本实用新型管坯主动自转加热器的技术方案是：有一个机架和机架上的加热箱，在加热箱两侧安装加热支架，加热支架上安装加热管，与加热支架和加热管相对应的反射板，在加热箱中安装由主传动轮和副传动轮，以及两传动轮带动的传动链组成管坯加热传动机构，传动链一侧安装管坯支承座，管坯支承座的中轴下安装自转齿轮，其特征在于机架上安装管坯主动自转机构，管坯主动自转机构位于管坯加热传动机构的周围，管坯主动自转机构由自转轴、自转链轮和自转链条所组成，自转链条与管坯支承座中轴下的自转齿轮相配合。

本实用新型的管坯主动自转加热器，其所谓的管坯支承座是一个桶状体，桶状体(所谓桶状体就是周围都有壁)的上、下盖中安装轴承，轴承与中轴相配合，中轴下安装自转齿轮。

本实用新型的管坯主动自转加热器，其所谓的加热管是碘钨灯管，各碘钨灯管分组联接调节器。

本实用新型是一种塑料管坯加热器，与已有技术相比，具有如下特点：一是由一组管坯主动自转机构带动管坯支承座转动，使管坯的自转速度可自行调节，能满足不同管坯大小形状的加热需要，加工质量保证。二是管坯支承座是周围有壁的桶状体，两端盖板安装轴承，并采用金属材料(如铝合金材料)制成，强度高，运行稳定。三是采用碘钨灯管加热，使直接加热和反射加热的热源作用在管坯上一致，加热性能好。

图1是本实用新型管坯主动自转加热器中管坯加热传动机构和管坯主动自转机构俯视示意图；

图2是本实用新型管坯主动自转加热器端面示意图；

图3是本实用新型管坯主动自转加热器的管坯支承座示意图。

下面结合图1-图3对本实用新型的实施例作详细的说明。

1、机架；2、2′、加热支架；3、3′、加热管；4、主传动轮；5、传动链；6、6′、管坯支承座；7、7′、反射板；8、副传动轮；9、9¹、9¹¹、9¹¹¹自转链轮；10、自转链条；11、主传动轴；12、加热箱；13、加热管坯；14、管坯连接管；15、传动电机；16、自转齿轮；17、自转链轮电机；18、19、轴承；20、中轴；21、自转轴。