[实用新型]信函封装机自动调节端面切纸机构

说明书

本实用新型涉及一种用于自动信函封装机中对信函两端面尺寸进行定位切割的信函封装机的自动调节端面切纸机构。

目前现有的自动信函封装机中的两端面切纸机构基本上都是采用一机一种固定的信函规格尺寸，也就是说采用一组固定尺寸的切纸刀，若遇到客户要求变更信函规格尺寸时，就必须将整个切纸机构全部拆下来，然后重新调换轴套尺寸，调整好后再将切纸机构装入机内。这种操作十分复杂麻烦，故一般都是根据用户设备选型时选定一种信函规格尺寸来制造固定尺寸的切纸机构。

随着信函处理业务量的不断扩大，业务内容格式也不断地向多样化发展，有的信函内容较少，只需用1号信封，而有的信封，内容较多需用6号信封，甚至长话话单就需要用8号信封，而且信封大小价格平均级差在0.02-0.06元/封之间。发信函单位从自身的经济效益出发，迫切需要降低服务成本，提高服务效率，提高设备的综合利用率。因此现有的一机一信函规格设备越来越不适合市场激烈竞争之需要。

本实用新型的目的是为了解决以上技术的不足而提供一种在一机上能对不同规格信函两端面尺寸大小可进行自动调节、设定切割的信函封装机自动调节端面切纸机构。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的信函封装机自动调节端面切纸机构，它包括刀架、切纸滚刀和刀架定位传动机构，其特征是刀架设置在刀架定位传动机构上，刀架定位传动机构与步进电机相连，步进电机与设定控制单元连接。在此，所述的刀架定位传动机构可以是主要包括长轴、螺旋丝杆、与螺旋丝杆相匹配的螺母、传动齿轮和长轴传动齿轮，传动齿轮与螺旋丝杆相固定，长轴传动齿轮与长轴相固定，刀架固定在螺母上。为了保证刀架既能在长轴上左右滑动，又能随长轴的转动而转动切纸，在长轴上设有键槽，切纸滚刀通过内设键插入键槽内与长轴相连接。

本实用新型所得到的信函封装机自动调节端面切纸机构，由于采用了步进电机带动左右螺旋丝杆转动来推动左右二组切纸滚刀同时左、右轴向移动，实现调整步带电机的转动来控制二组切纸滚刀之间的位置尺寸，从而实现在一机上对不同规格尺寸的信函端面进行切割，解决了长期以来一机一种固定信函规格切割的缺陷，使设备综合利用率及自动化程度得以大大提高，使操作更加方便可靠，发函单位可以根据其内容多少来选择信函各种规格，极大地降低了服务成本，对信函的自动化管理具有十分现实意义。

图1是本实用新型原理结构示意图；

下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，本实施例描述的信函封装机自动调节端面切纸机构主要由左刀架5、右刀架6、上切纸滚刀7、18、下切纸滚刀8、19、和刀架定位传动机构16组成；左刀架5、右刀架6分别设置在刀架定位传动机构16上的左螺母3和右螺母4上，左、右螺母3、4按装在螺旋丝杆2上，在此，螺旋丝杆2上采用T型左右螺纹式结构，刀架定位传动机构16通过其传动齿轮1与步进电机17相连接，步进电机17由设定控制单元20控制。上切纸滚刀7、18和刀架5、6与长轴10之间通过内设键15和长轴10上的键槽14固定，下切纸滚刀8、19通过过渡轮11与刀架5、6及长轴10连接，切纸滚刀7、18、8、19与刀架5、6之间通过轴承21滚动连接，并设置弹簧12。长轴10与螺旋丝杆2通过侧板13定位固定。当操作人员按动设置控制单元20的设定键时，步进电机17带动传动齿轮1转动，使T型螺旋丝杆2转动，套在螺旋丝杆2上的左螺母3、右螺母4同时推动左刀架5、右刀架6在轴向作相对或相分离方向移动，以此来调整左右刀架5、6上的两组切纸滚刀7、18和8、19之间的距离尺寸，从而达到自动选择切割各种规格信函尺寸的长度目的，在此，上切纸滚刀7、18由电机22带动长轴传动齿轮9再带动长轴10并通过键槽14和键15而旋转，下切纸滚刀8、19通过过渡轮11反向转动，弹簧12的作用使上切纸滚刀的刀刃与下切纸滚刀的刀刃相切，以此实现信函两端切纸的目的。