[实用新型]断路器

说明书

本实用新型涉及一种断路器，是对现有断路器的改进。

现有的断路器。在实际使用过程中存在着一些缺陷：首先，在断路器的操作机构中，各零部件之间均采用轴销轴向安装，而轴销的两个端部又分别固定在盖子、基座上，因此，在安装时轴销必须同时对准设在盖子和基座上的轴孔，这给安装带来了一定的难度；其次，要实现各断路器之间的多极组合比较困难，而且组合时连接装置的结构相当复杂，组装十分不便。

本实用新型的目的是要提供一种结构紧凑、安装方便且能较容易地实现各断路器之间的多极组合的断路器。

本实用新型的目的是这样来实现的，一种断路器，由盖子、基座1、安装在基座1上的接线座12、26、联结板11、34、操作机构、触头装置、电磁装置、双金属热断开装置、灭弧装置和指示装置组成，所述操作机构是由手柄3、扭簧2、连杆4、支架31、跳扣28、扭簧29、支架8、瞬脱支架18、衔铁21等组成，手柄3被扭簧2偏置在基座1上，可以转动，跳扣28与支架8之间由轴销9联结，支架31位于跳扣28之上，其一端固定在手柄3的轴心，另一端固定在瞬脱支架18上，连杆4的一端插入手柄3的孔内，另一端通过支架31的孔后插在跳扣28的孔内，扭簧29的一端固定在基座1上，另一端卡在支架8上，衔铁21通过其上的槽38与瞬脱支架18的嵌合口35配合，并保证衔铁21能转动，瞬脱支架18固定在基座1上。

下面结合附图对本实用新型作进一步的叙述。

图1为本实用新型在掀起盖子后断路器处于断开位置时的各零部件之间的平面结构图。

图2为本实用新型在掀起盖子后断路器处于闭合位置时的各零部件之间的平面结构图。

图3为本实用新型的操作机构的部分零部件的轴侧图。

本实用新型在操作机构的支架31上设置有一转轴27，转轴27通过支架31上的孔镶嵌在基座1的通孔内，在转轴27的上、下两个端面上分别开设有一键槽33。键槽33开设在转轴27的上、下两个端面上，在与键槽33相对应位置的盖子和基座1上分别开设通孔，这样保证了键槽33与外界相通，当某个断路器需要与其它同种断路器之间组合成双极、三极、四极等多级断路器时，每两个断路器之间的连接只需通过一根键插入各自对应的键槽33内即可，结构简单、连接方便。

本实用新型的接线座12套置在联结板11上，联结板11穿过引弧片14的下面后与引弧片13固定，接线座26套置在联结板34上，联结板34固定在基座1上。

本实用新型的触头装置是由安装在基座1内的一对可分离的触头7、10组成，触头7是静触头，焊接在引弧片13与联结板11的连接处，触头10是动触头，焊接在支架8上，可随支架8动作而动作。触头7、10均采用抗熔焊性好的材料制成，且触头开距大。本实用新型由于触头10焊接在支架8上，而支架8与跳扣28由轴销9联结，所以支架8的移动和围绕轴销9的转动可带动触头10同触头7的啮合与分离。

本实用新型的电磁装置是由电磁线圈19、铁心20组成，铁心20固定在瞬脱支架18上，电磁线圈19安装在铁心20上，其一端固定在瞬脱支架18上，另一端可以直接与接线座26的联结板34连接，也可以通过软联结与支架8上的触头10连接。

本实用新型的双金属热断开装置是由一双金属片22和一调整螺钉24组成，双金属片22的一端固定在瞬脱支架18的一端上，另一端插入衔铁21上的卡脚39内，双金属片22的另一端可以通过软联结30与支架8上的触头10连接，也可以通过软联结与接线座26的联结板34连接。调整螺钉24安装在瞬脱支架18一端的螺孔37内。调整螺钉24的作用是用来调节双金属片22与卡脚39之间的相对位置，二者距离越短，脱扣电流就越小；反之，则脱扣电流就大。本实用新型在瞬脱支架18的一端上还开设有螺孔36，螺孔36内安装有调节螺钉23，调节螺钉23上固定有一扭簧25的一端，扭簧25的另一端与衔铁21接触。本实用新型为了保证衔铁21能转动，铁芯20被磁化所产生的吸引力必须大于扭簧25的偏转力，否则衔铁21不能转动，断路器不动作。调节螺钉23的作用是用来调节扭簧25的偏转力。

本实用新型的灭弧装置是由灭弧栅15、隔弧壁16组成，隔弧壁16安装在灭弧栅15上，灭弧栅15安装在基座1内。灭弧栅15采用冷轧钢板制成，隔弧壁16采用硬钢纸板制成。当动触头10和静触头7之间产生电弧时，电弧由引弧片17、13、14引到灭弧装置，在灭弧栅15中熄灭。本实用新型的引弧片17安装在瞬脱支架18上，引弧片13安装在静触头7上，引弧片14安装在基座1上。