[实用新型]上油毛刷

说明书

本实用新型是一种装在化纤工业生产中给纤维上油工序的油槽中使用的上油毛刷，也可以用于类似的其它场合。

目前，在化纤工业涤纶短纤生产中，使用的毡条和毛刷上油有许多不足。

1、毡条本身松软，装卸不便；有纵横两种织毛，油液从织毛间隙渗透到物料上，因此使用中易堵塞，油液涂布不均匀；容易脱落，使用时间短。

2、毛刷采用的U形基板和U形加固网是两个部分，不能形成整体，易扭曲、变形；不封闭，有漏油、甩油现象，油液会从U形基板两侧泄漏，而不完全通过刷毛涂到物料上，影响上油质量；织毛时只能用手工生产，效率低，产量少，不能用机械化批量生产。

本实用新型的目的，在于设计一种新的上油毛刷，克服上述产品的不足，提供一种不堵塞，不扭曲变形，上油均匀，能机械化批量生产的上油毛刷。

本实用新型的技术解决方案：

一种上油毛刷，其特征在于：“口”字形基架上端制有渗液孔和织毛孔，下端制有穿毛孔，刷毛从“口”字形基架下端的穿毛孔中穿过固定在“口”字形基架上端的织毛孔中，滤布包粘在“口”字形基架两侧及上端。

与原有的技术相比，本实用新型具有下列优点：

1、由于使用“口”字形基架，整体刚度好，不扭曲，不变形，极易装卸并能和油槽紧密结合。

2、口”字形基架是封闭形的，两头用密封材料堵塞后，不漏油、不甩油，油液只能通过穿毛孔中的刷毛涂到物料上，保证上油均匀，提高上油质量。

3、因基架是整体结构，构造紧凑、简单，造价低廉，整个生产过程均可用机械化批量制造。

4、不脱落，不堵塞，使用寿命长。

说明书附图是本实用新型实施图例。

图1是“口”字形基架的立体图；

图2是各部件装配关系的断面结构图；

图3是“口”字形基架上端的渗液孔和织毛孔的分布示意图；

图4是“口”字形基架下端的穿毛孔分布示意图；

图5是各部件装配关系的剖面结构图。

现结合说明书附图来对本实用新型加以说明。

如图1-5，为了便于说明“口”字形基架3，制有渗液孔5和织毛孔6的一面为上端，制有穿毛孔7的一面为下端，其余两竖边为两侧，开口处为两头。

本实用新型在“口”字形基架3上端制有渗液孔5和织毛孔6，下端制有穿毛孔7，渗液孔5和织毛孔6按“V”形分布，下端的穿毛孔7按横向直线分布，“口”字形基架3上端的织毛孔6与基架3下端的穿毛孔7竖向方向相对齐，穿毛孔7中可穿过一束或多束刷毛4。刷毛4用织索8从下端的穿毛孔7中穿过，固定在“口”字形基架3上端的织毛孔6上，滤布1用粘合剂2从“口”字形基架3的一侧经过上端包粘到基架3的另一侧，“口”字形基架3两头开口处用密封材料9通过粘合剂2封住。滤布1与“口”字形基架3的两侧板间涂有粘合剂2，密封材料9与“口”字形基架3的两头开口处内侧间涂有粘合剂2。

在使用过程中，油液经滤布1渗到“口”字形基架3上端，从“口”字形基架3上端的渗液孔5通过刷毛4均匀地涂在油辊上，当物料从上油辊下经过时，油液即均匀地涂在物料上。

本实用新型采用“口”字形基架3，不扭曲，不变形，极易装卸，“口”字形基架3两侧和上端与油槽紧密结合，油液只能通过“口”字形基架3下端穿毛孔7中穿过的刷毛4，均匀地涂在物料上，不漏油，不甩油，封闭性能好，上油均匀。本实用新型“口”字形基架3的形状，也可以根据油槽需要制成其它形状。

本实用新型的滤布1可采用棉纱布，粘合时，只在“口”字形基架3的两侧用粘合剂2粘接。

本实用新型的“口”字形基架3下端的穿毛孔7是让毛束经过的，并和织毛孔6相对齐，穿毛孔7可制成菱形或平形四边形，也可制成其它形状，可穿过一束或多束刷毛4，只要保证大小适中，刷毛4均匀头部无间隙，并保证刷毛4不倒伏。

本实用新型的刷毛4可采用粗长羊毛，如同鞋刷织法一样用织索8从“口”字形基架3下端的穿毛孔7中穿过织在织毛孔6中，刷毛4也可以根据不同需求，使用其它天然纤维和合成纤维等。

本实用新型的“口”字形基架3两头开口处用密封材料9封住，避免油液从两头泄漏，密封材料9可用比较松软和富有弹性的但不渗漏液体的橡胶或聚酯泡沫等制品。