[实用新型]一种改进的桥式称重传感器无效

专利信息
申请号: 99228433.3 申请日: 1999-05-20
公开(公告)号: CN2372673Y 公开(公告)日: 2000-04-05
发明(设计)人: 盛畔松;史新东;张益平;陈望 申请(专利权)人: 宜兴市申大电子称量有限公司
主分类号: G01G21/23 分类号: G01G21/23
代理公司: 宜兴市专利事务所 代理人: 史建群,蔡凤苞
地址: 214221*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 改进 称重 传感器
【说明书】:

实用新型是关于对电阻应变计称重传感器的改进,尤其是关于对桥式称重传感器的改进。

公知的将梁式弹性体固定在支承连接底座上的桥式称重传感器,一种构造是将弹性体用螺钉紧固在与弹性体底面同样大小的支承底座上,再将支承底座焊接在连接底座上。这种以螺钉将弹性体紧固在支承底座上的称重传感器,对紧固螺钉的数量、强度、刚性或预紧力要求较高,但是还仍然不可避免在连接面产生滑移的倾向,并会在连接面产生大的摩擦力,损害传感器的性能指标。而且随着弹性体梁长的增加,弯曲应力及偏载产生的误差将亦随之加大,同时增大梁长,应变梁挠度也相应增大,随着负荷增加,进程特性曲线也会产生下弯现象。解决弹性体支承面产生摩擦力干扰的有效方法,是将弹性体与支承底座合二为一加工成一整体,这对提高传感器各项精度指标是有利的,然而由于弹性体与连接底座仍然采用焊接方式连接。如弹性体经机械加工并热处理至规定要求硬度后,再与连接底座焊接,这样焊接后产生的残余应力又需经过高温退火加以消除,高温退火必然使得弹性体规定要求的硬度下降;如若降低焊接后的退火温度,又不能完全消除焊接所产生的残余应力,因而也就不能保证传感器各项精度指标的长期稳定。如弹性体经机械加工后先与连接底座焊接后,再进行热处理,这样虽然可以保证弹性体规定要求的硬度,但由于弹性体与连接底座及焊条所使用的材料各不相同,焊接后整体形状的复杂化,在热处理过程中容易产生零件变形量加大,甚至在焊接处产生拉裂现象。而且采用焊接连接的传感器,制作过程中为保证精度,需采用多次补偿调整工艺,制作复杂。

实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种改进的弹性体与连接底座连接性能好,能保证传感器各项精度指标长期稳定的桥式称重传感器。

实用新型目的实现,主要改进在于称重传感器的弹性体和连接底座不是采用热焊接方式组合,而是采用冷连接固定方式,即将弹性体与底座用二个柱销或一槽一销加螺钉紧固来实现两者的定位连接固定。具体说,实用新型桥式称重传感器,包括弹性体和连接底座,其特征在于所说弹性体与连接底座由二个柱销或一槽一销加至少二个紧固螺钉定位连接固定。从而使弹性体和连接底座形成一面二销或一面一槽一销定位螺钉夹紧的稳固连接固定,既有效保证了弹性体和连接底座之间的稳固连接,又消除了由于热焊接连接带来的缺陷。

实用新型所说一面二销定位,是指两个连接体通过二个柱销和一个面加以定位;所说一面一槽一销定位,是指两个连接体通过至少一个插槽和一个柱销和一个面加以定位。所说紧固,是指两个连接体通过至少二个螺钉将其紧固连接。实用新型所说柱销或插槽定位,其柱销与柱销孔及槽与另一实体是过渡或过盈紧配,不使两个互相连接实体产生任何位移。

以下结合二个非限定性实施例,进一步说明实用新型。

图1为实施例桥式称重传感器结构示意图。

图2为实施例1一面二销定位连接示意图。

图3为实施例2一面一槽一销定位连接示意图。

实施例1:参见图1、2,桥式称重传感器,由弹性体1和连接底座2组成,弹性体1内有测力电阻应变片及引出连接电缆,弹性体底部和连接底座对应位置处分别加工有一大一小二个精度较高的圆柱形销孔,及四个螺纹孔,其中连接底座底面为凹坑沉孔,可使紧固螺钉头部埋于其中。定位固定连接时以过渡或过盈配合圆柱销3分别压入弹性体和连接底座的销孔中形成定位,并由螺钉4拧紧固定,形成一面二销稳固定位连接。

实施例2,参见图3,连接底座上铣有插槽5(也可在弹性体上),将弹性体插入连接底座的过渡或过盈紧配插槽中,然后在弹性体与连接底座对应位置处加工一个精度较高的圆柱销孔和至少二个螺钉孔,用过渡或过盈紧配柱销插入销孔中,再用螺钉拧紧固定,形成一面一槽一销稳固定位连接。

实用新型连接方式还可用于非整体弹性体的定位连接固定(即弹性体与支承底座的定位连接固定)。以及用二个交叉方向的导向平键定位以及圆柱加平键定位代替一面二销或一面一槽一销定位。这些虽略逊于上述实施例但同样均属本实用新型构思。

实用新型弹性体与连接底座由于采用具有稳固定位的一面二销或一面一槽一销定位螺钉紧固的冷连接定位夹紧方式固定,不仅使弹性体与连接底座间不会出现相对滑移和产生摩擦力,使两者实现了稳固可靠的定位连接;同时也克服了长期以来一直沿用的热焊接连接带来的缺陷,从而保证了传感器各项精度指标的长期稳定性。并且产品由于无焊缝也增加了产品的外表美观性及可涂装性,产品一次合格率也大大提高,可达95%以上,而且还减化了制作补偿工艺。

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