[实用新型]液压卷轧染联合机

说明书

本实用新型涉及一种纺织印染设备，特别是一种液压卷轧染联合机。

目前，在纺织印染行业中，能同时满足退浆、煮练、漂白、染色、水洗等工艺的设备主要有卷染机和卷轧染联合机两种。卷染机中两个卷布辊由液压系统、直流电机差动、交流电机变频调速等三种驱动方式驱动；卷染机只能卷染，不能同时轧染，因而不能满足高档织物染整和特殊工艺的要求，其中直流电机差动、交流电机变频调速两种方式驱动的卷染机很难克服在卷大直径织物时调整、保持运行中恒线速度、恒张力的问题，从而带来织物前后色差和前后缩率不一致，影响产品质量。卷轧染联合机虽然解决了卷染和轧染同时进行的问题，但由于该设备采用交流变频驱动方式，因而存在运行中恒线速度、恒张力难以调节和保持的问题，从而使织物的前后色差、缩率不一致，影响产品的质量。为克服该设备的上述缺陷，国外采用了速度检测及张力检测的装置，因而增加了设备的复杂性、运行稳定性和维修的难度性。

本实用新型的目的是提供一种用液压驱动方式进行驱动的液压卷轧染联合机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种卷轧染联合机，它由卷轧染装置和驱动装置构成，卷轧染装置包括壳体、卷布辊和主动轧辊，其特征在于驱动装置包括油箱、电机油泵、系统电磁调压阀、比例调速阀、三个电磁方向阀、三个液压马达、三个电磁溢流阀和二个远程调压阀。电机油泵的进油口与油箱联接，出油口依次经系统电磁调压阀和比例调速阀后同时与三个并联的电磁方向阀联接，一个电磁方向阀与驱动主动轧辊的液压马达联接，另二个电磁方向阀分别与驱动卷布辊的液压马达交叉联接，三个电磁溢流阀分别与三个电磁方向阀联接，一个远程调压阀与控制主动轧辊的电磁溢流阀联接，另一个远程调压阀与控制卷布辊的任一电磁溢流阀联接。本实用新型采用液压驱动的方式替代现有的交流变频调速驱动方式，其关键是如何解决恒线速度和恒张力的问题。本实用新型采用三只液压马达分别驱动二根卷布辊和一根主动轧辊，并使之产生的转动线速度和织物在卷轧染过程中受到的张力保持均恒。由于从油箱进入液压系统的液压油经调压阀和比例阀后同时进入三个并联的电磁方向阀，而且其中与驱动卷布辊马达联接的二只电磁方向阀呈交叉联接，所以三只液压马达驱动卷布辊和轧辊所产生的线速度相同。轧辊和卷布辊之间的织物在运行过程中应当根据需要保持恒定不变的张力，本实用新型采用一个远程调压阀和一个溢流阀调节控制驱动轧辊的液压马达的背压，采用另一个远程调压阀和另一个溢流阀调节控制驱动卷布辊的液压马达的背压，从而实现织物在运行中的恒张力问题。本实用新型为了提高织物的水洗效果，壳体的底部采用了双槽结构，两个导布辊分别设置在二个沟槽内。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：1、将卷染和轧染合二为一，在卷染的同时进行轧染，从而能提高织物的染透性和色牢度，适合于更新、更高品种织物的加工和开发；2、轧辊和卷布辊的线速度相同且织物在卷染过程中保持恒张力，因而色差减少、缩率一致，大大提高了产品质量；3、结构简单、设计合理、运行可靠、维修方便；4、采用双槽结构降低了织物在染色过程中的浴比，节约染料，降低生产成本，同时，在水洗时，洗染效果更好。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述：

图1是本实用新型卷轧染装置的结构示意图，

图2是本实用新型液压驱动装置的原理示意图。

实施例：本实用新型制作的液压卷轧染联合机，它由卷轧染装置和驱动装置构成，卷轧染装置包括壳体1、卷布辊2、卷布辊3、主动轧辊4、被动轧辊5、扩幅辊6、导布辊7、测速导布辊8和摆式喷淋张力架9；驱动装置包括油箱10、电机油泵11、系统电磁调压阀12、比例调速阀13、电磁方向阀14-16、液压马达17-19、电磁溢流阀20-22和远程调压阀23-24。卷轧染装置的构造与现有的卷轧染联合机基本相同，所不同的是壳体1的底部为双沟槽结构，导布辊7和测速导布辊8分别设置在沟槽中。驱动装置中，电机油泵11是由15KW电机和双联齿轮泵组成，油箱10为矩形体，所有其它部件都设在油箱10的上方，电机油泵11的进油口与油箱10联接，出油口依次经系统电磁调压阀12和比例调速阀13后分三路同时与三个并联的电磁方向阀14-16联接，其中电磁方向阀15与驱动主动轧辊4的液压马达18联接，电磁方向阀14和16分别与驱动卷布辊2和3的液压马达17和19交叉联接，而三个电磁溢流阀20-22分别与电磁方向阀14-16联接，远程调压阀23与电磁溢流阀21联接，远程调压阀24与电磁溢流阀20或22联接。