[实用新型]电动陶瓷阀

说明书

本实用新型涉及一种单向阀，特别是一种由电动机驱动的单向阀。

现有的单向阀种类繁多，通常用于自来水、化工、石油、燃气等领域的有螺旋升降式截止阀、闸阀、球阀、蝶阀、陶瓷密封阀，这些阀都设有操作孔、阀芯轴、轴密封机构，其缺点在于这类阀的结构复杂、因轴密封机构易磨损而泄漏流动介质、操作力矩大、使用寿命短。而目前市场上供应的可与智能卡式收费水表配套使用的阀有电磁膜片阀、电磁双稳态先导阀、电动膜片阀，这些阀的缺点是最大流量小、压力损失大、开闭的可靠性差、抗冲击与抗外来磁场干扰能力差等缺点。

本实用新型的目的在于针对现有技术所存在的缺点，提供一种结构简单、最大流通量大、压力损失小、抗冲击和抗外来磁场干扰能力强的由电动机驱动阀体内陶瓷阀芯形成阀孔开闭的，并可与智能卡式收费水表配套的电动陶瓷阀。

本实用新型是这样实施的：

电动陶瓷阀是在一个阀体的出口管中心位置内设一凹槽，槽内设密封圈，与密封圈相靠的是一固定陶瓷阀芯片，阀芯片上开有两个相对的具90°角的扇形孔。与固定陶瓷阀芯片相贴合的是一可旋转的陶瓷阀芯片，此阀芯片上同样开有两个相对的具90°角的扇形孔；这两组扇形孔若全叠合，为阀门的阀孔全开启，若两组扇形孔因旋转而错位时，阀孔就是逐渐关小，直至旋转到两组扇形孔全部错位时，阀孔是全关闭的。此可旋转的陶瓷阀芯片是设在一个齿圈中。齿圈外圈的齿与阀体上所设的一个齿轮轴杆上的齿轮相啮合的，此轴杆的另一端再与电动机、变速装置相连接。因此，当电动机启动时，即可通过变速装置驱动齿轮轴杆带动齿轮旋转，齿轮带动齿圈旋转，则齿圈内的陶瓷阀芯片即随齿圈的旋转而同步旋转。可旋转陶瓷阀芯片的两个相对的90°扇形孔与固定陶瓷阀芯片上的两个相对的90°扇形孔相叠合时，即阀孔全开启；若起始时阀孔是全开启的，可旋转陶瓷阀芯片以顺时针方向旋转，则可将两组已相叠合的90°角扇形孔逐渐关闭，直至两组扇形孔完全相错时则阀孔全关闭。需再开启阀门时，可令电动机反转，则可旋转陶瓷阀芯片即以逆时针方向旋转，于是两组扇形孔重新对合，重合多少即是阀孔开启多少。另一种方式是将齿圈的外圆周上设满齿，则可以使齿圈始终以顺时针方向旋转，也可达到逐渐关闭阀芯上的扇形孔和再逐渐开启扇形孔的目的。因此在齿圈的外圈上设1/4圆周的齿还是在齿圈的外圈上设全圆周的齿是根据需要而定的。同时也需改变阀体上驱动电动机的电路设计。

最后在安装完全部机件后的阀体上盖上设有进口管的阀盖，即为电动陶瓷阀的成品。

上述的电动陶瓷阀是有两片陶瓷阀芯片构成的阀芯，即是一片固定和一片活动的阀片所构成的阀芯。根据相同的设计原理可以作另一种类同的设计，即使用两片固定陶瓷阀芯片和一片可旋转陶瓷阀芯片也可构成电动陶瓷阀的一种阀芯。此时的具有进口管的阀盖内应设一片固定陶瓷阀芯片，使阀盖内的一片固定陶瓷阀芯片与阀体内的一片固定陶瓷阀芯片处于同条中心线上，并在两片固定陶瓷阀芯片之间设置一片可旋转陶瓷阀芯片。此可旋转陶瓷阀芯片也是设在齿圈内的，使齿圈与一齿轮相啮合，齿轮与设在阀体上的一根轴杆相连接，则轴杆可与电动机、变速装置相连接。这种设计需将阀盖的结构稍作改变，以求设有设置另一片固定陶瓷阀芯片的位置。

为了正确指示阀门的开闭状态，可在齿圈的1/4具齿圆周的两端处的齿圈上设两块磁铁，这两块磁铁的位置约相隔105°角；同时在阀体上靠近齿圈上的一块磁铁的位置上设一个干簧管，并在阀体的另一边与此干簧管相隔195°角处再设另一个干簧管，其目的是在可陶瓷阀芯片旋转时总有一个干簧管会作阀孔全开或全闭的电信号。即是当齿圈上的磁铁与阀体上的干簧管的位置相对时，干簧管即会受磁力的作用而接通电源发出电信号，来指示阀门的开、关状态。

阀体内的齿圈与齿轮相啮合，两者的传动比对此阀门的驱动力矩的大小有很大的关系，所以要求齿圈的齿数/齿轮的齿数应在1-160的范围内。

使用电动陶瓷阀的效果是：

从控制自来水来看，其最大流通量为4500升/小时，而原有阀门用于自来水的最大流通量仅为3500升/小时；

使用电动陶瓷阀的压力损失，在自来水为3000升/小时流量时，其压力损失为0.3公斤/平方厘米，而原有阀门的压力损失为0.96公斤/平方厘米；

使用电动陶瓷阀，在管道水压在大于20公斤/平方厘米时仍无渗漏现象。

由于采用了固定陶瓷阀芯片与旋转陶瓷阀芯片作为陶瓷阀的阀芯开关，所以此阀的开、闭可靠性强；

采用磁铁与干簧管指示阀门的开关状态，其检测开关的正确性高；