[实用新型]双功率间歇期降温烙铁

说明书

本实用新型属于电路焊接使用的电烙铁。

现国内外烙铁无论工作在焊接期或焊接间歇期均提供同一功率加热烙铁芯，而烙铁使用往往是焊接期短、间歇时间很长，致使烙铁头、芯的温升过高，产生：1．空载高温使焊头发黑氧化，间歇期稍长，端面上剩余熔锡变成锡渣、锡刺。2．使用不久出现紫铜头被渗透形成针孔、凹洞，有效蘸锡面缩小等影响焊接质量。3．使用时间一长，烙铁头均变细变短，热传导受阻，乃致烙铁头、烙铁芯烧死。

本实用新型的目的是提供一种双功率间歇期可自控适当降温烙铁，焊接期温度也可自控，使其既具有优良的焊接性能，又避免了间歇期空载高温使烙铁头、烙铁芯烧蚀，从而使烙铁头、烙铁芯得的双重自然长寿命。

为实现上述目的本实用新型烙铁发热元件供电电路中串联一双向可控硅，可控硅的触发端设有微动开关转换导通角的控制电路，控制输出功率。使烙铁芯间歇期、焊接期功率不同，烙铁端面温度低值300、350℃和高值450℃、500℃实现的。

它的技术方案是：两种新手柄结构微动开关自附支撑架及其电路元件构成工作双控可调。

(一)台面转换手柄型，在手柄前端下部增设一个一体化横向支撑架(19)，架高的2—3cm。底有A、B、C三个支掌脚，AB、BC间约2．5cm，AB两脚和BC两脚均能和手柄尾端形成两个纵向稍有不同的，使烙铁向上倾斜于桌面，高达5—8cm的搁置面。为便于握取和向下放置烙铁，在握取烙铁的手柄中部(烙铁重心区)将原手柄园柱形的两侧园孤面改为近似向下的两切面(切面间距2．2cm，面积约2cm×0．8cm)(20)。在手柄中间下部支撑架的同侧，装置一无自锁、带有连动杠杆的双刀双掷微型开关(3)，烙铁在间歇期搁置时，使用AB两脚，杠杆控制端超越过支撑架与手柄尾所构成的放置烙铁平面，因而通过桌面对杠杆前端点上推(烙铁手柄后部自重下垂)，使微动开关动作改变电路供电功率工作状态。旋转烙铁的放置方向(选用支撑架BC两脚)，可使微动开关处于不动作的对烙铁供电功率电路。在手柄中间上部设置一有自锁微型开关(11)，用手指可开关烙铁电源。在手柄前端上部有一双色LED管(8)，用以显示两种供电功率状态。在手柄中间下部微动开关后方有两小开口，内装两微型可调电位器(12)、(14)用以予调高ΔT值和低ΔT值。(二)手柄手控转换型它与台面转换不同处仅在于：将在手柄中间下部无自锁、连动杠杆的微型双刀双掷开关，改换为有自锁、无杠杆微型掀捺开关(3)，握放烙铁或工作时手指可随机掀、捺开关掀钮。该型烙铁搁置时，支撑架为单一支撑方向。

本实用新型控制电路由可控硅(2)、双色指示LED(8)、触发二极管(9)、电位器(12)(14)，微型开关(3)(11)等组成，焊接在0．8×7cm电路板上，装置在手柄内部中空处。

由于采取上述方案，烙铁焊接期保持在高值区。在烙铁完成一次焊接后，可自控或手控转入低值区使这种烙铁双功率可控间歇期降温。

为了使上述两型烙铁握取、放置灵便，新型烙铁在手柄中部重心部有一段握手结构，将部分园弧面改为两切面。切面约长2—2．5cm宽0．5—1cm)。

图面说明：图1控制电路示意图1．指示灯取样电阻 2．可控硅SCR 3．双功率开关 4．限流电阻 5．二极管 6．限流电阻 7．二极管 8．双色LED管 9．触发二极管 10．耦合电容 11．电源开关 12．高ΔT值调整 13．高ΔT值电阻 14．低ΔT值调整 15．低ΔT值电阻 16．烙铁芯 图2．外型结构示意图 17．烙铁头 18．带烙铁芯套茼 19．支撑架 20．握手 21．手柄内电烙元件版 22．手柄图1为控制电路示意图 图3，握手结构 21．切面，

下面结合电路图和实施例对本实用新型作进一步说明：