[实用新型]荧光灯管涂粉用翻转装置

说明书

本实用新型涉及一种用于荧光灯管涂粉的装置，尤其是指“”或“U”荧光灯管涂粉用翻转装置。

目前，大多数荧光灯管都采用由人工操作的负压涂粉，负压涂粉时，位于橡皮头密封处的荧光粉容易干枯，并被吸入管中，形成粉块，此外，由于负压涂粉冲击大，空气容易被吸入管中，出现气泡，形成亮点，综上所述，现有的荧光灯管的涂粉设备效率低，涂粉质量较差。

本实用新型的发明目的在于提供一种能够提高荧光灯管涂粉质量的荧光灯管涂粉用翻转装置。

本实用新型采用如下技术方案来实现其发明目的：

本实用新型是一种用于生产荧光灯的荧光灯管涂粉用翻转装置，包括灯管夹持器1，在灯管夹持器1上设有转轴13，在转轴13上设有转轮2。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

①由于本实用新型的灯管夹持器设在转轮上，转动转轮2，荧光灯管会随着灯管夹持器一起转动，从而使荧光灯管发生翻转，当荧光灯管管口向上时，灌入荧光粉，形成正压涂粉，此后转动转轮2，倒出荧光粉，这样就会在荧光灯管壁上形成均匀荧光粉层，故本实用新型能够提高荧光灯管的涂粉质量。

②本实用新型采取了齿轮、皮带、齿形带等技术措施，特别是采用动力源通过兼做凸轮轴的齿条传递的技术措施后，为荧光灯管的涂粉提供了足够的空间，为涂粉提供了便利，此外，这些技术措施的采用使得本实用新型更适合于生产荧光灯的自动化设备，由此进一步保证荧光灯管的涂粉质量。

③本实用新型将齿条设在导板顶杆机构上，它可以保证荧光灯管在旋转后能够处于垂直向上位置，使得荧光粉能够更加均匀地附着在荧光灯管上，从而进一步提高了涂粉质量。此外，导板顶杆机构还可以有效地控制荧光灯管的翻转速度，更为有效地防止灯管滑落、荧光粉甩出。

图1是本实用新型实施例的局部结构主视图。

图2是本实用新型实施例的局部结构俯视图。

图3是本实用新型实施例的结构示意图。

图4是本实用新型导板顶杆机构结构示意图。

下面参照附图，对本实用新型的实施方案作一详细描述：

本实用新型是一种用于生产荧光灯的荧光灯管涂粉用翻转装置，包括灯管夹持器1，在灯管夹持器1上设有转轴13，在转轴13上设有转轮2，转轮2可以与步进电机等相连，以便获得动力，也可以采取以下方式来获取转动动力，上述转轮2为齿轮，转轮2与齿条啮合，在齿条上设有复位弹簧；转轮2也可以是齿形带轮并通过齿形带3与主动齿形带轮4相连，主动齿形带轮4连于齿轮5，齿轮5与齿条6啮合，在齿条6上设有复位弹簧7(参见图1、图2)；转轮2还可以是皮带轮并通过皮带与主动轮相连，主动轮连于齿轮，齿轮与齿条啮合，在齿条上设有复位弹簧；上述齿条兼为凸轮轴，该凸轮轴设在凸轮上。本实用新型还可以在齿条6的下端设有导轮8，导轮8设在导板顶杆机构上，该导板顶杆机构由气缸9、活塞、活塞杆10及导板11组成，在导板11上设有斜面，顶杆12设在活塞杆10上(参见图3)。