[实用新型]碳五管道燃气气化装置无效

专利信息
申请号: 99229379.0 申请日: 1999-09-02
公开(公告)号: CN2398501Y 公开(公告)日: 2000-09-27
发明(设计)人: 钟石兰;陈瑞阳;刘光忠;陈尧;许开怀 申请(专利权)人: 钟石兰;陈瑞阳;刘光忠;陈尧;许开怀
主分类号: F17C7/04 分类号: F17C7/04
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摘要:
搜索关键词: 管道 燃气 气化 装置
【说明书】:

实用新型涉及液体燃料气化装置,具体说是一种碳五管道燃气气化装置。

随着人们生活质量的提高与生活节奏的加快以及生态环境保护意识的增强,人们特别希望能用上价廉物美,方便快捷,安全卫生的燃气。但受资源、财力和地理环境等因素的制约,全国仅有少数地区能使用上管道天燃气;大多数大城市使用的管道煤气则因投资大,工程量大、建设工期长,致使大部分大城市只能应用于市区中心地带,而无法顾及稍偏地区与边远郊区;而大多数中、小城市则由于财力等问题,难于推广实施。

本实用新型的目的在于提供一种将石油烃高温裂解制乙烯分离出的副产品——碳五转变为可燃气体的碳五管道燃气气化装置。

本实用新型的目的是这样实现的:它由静音式压缩机、过滤器、储气罐、调压器、沸腾床汽化器、浓度调节器、混合缓冲罐、气表、减压防爆阀以及各管网构成,其特征在于静音式压缩机由输气管连通过滤器与储气罐,输气管由第一个沸腾床汽化器下侧进入、上侧出来,再进入第二个沸腾床汽化器下侧,再由第二个沸腾床汽化器上侧出来进入浓度调节器,混合缓冲罐一侧通过管道与浓度调节器连接,另一侧与输送管网连接;所述的储气罐上安装有安全阀和压力表;所述的输气管上安装有减压阀与单向阀;所述的浓度调节器左上侧安装有单向止回阀并在其上开有加油口;所述的混合缓冲罐上安装有压力表,并开有取样口;所述的管网上安装有调压阀与支管调压阀,气表的一端与支管调压阀连接,另一端通过减压防爆阀与灶具连接;所述的沸腾床汽化器、浓度调节器右侧中部都安装有计量器,并在它们的下侧管道上开有排污口;所述的过滤器下端开有排水口。

本实用新型的积极效果在于:在整个装置上设有静音式压缩机,安全性高,无噪音;进气口与加料口采用单向止回阀,防止了燃料油的泄漏;供气过程的压缩空气经过滤器过滤,气流中不含有害杂质和可燃物质进入汽化器;采用沸腾床汽化器的气化方法,提高了空混气中碳五的浓度,易于灶具的点火,本实用新型的设备规模还可根据用户数量、楼层高低来确定管道口径和输出压力,能保证小区内用户用气安全、稳定、充足。

图1是本实用新型碳五管道燃气气化装置的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的具体结构作详细描述。

参照附图可知,本实用新型由静音式压缩机、过滤器、储气罐、调压器、沸腾床汽化器、浓度调节器、混合缓冲罐、气表、减压防爆阀以及各管网构成,其特征在于静音式压缩机(1)由输气管(4)连通过滤器(2)与储气罐(5),输气管(4)由沸腾汽化器I(7)下侧进入,上侧出来,再进入沸腾床汽化器II(8)下侧,再由沸腾床汽化器II(8)上侧出来进入浓度调节器(9),混合缓冲罐(10)一侧由管道与浓度调节器(9)连接,另一侧与输送管网(13)连接;所述的储气罐(5)上安装有安全阀(19)和压力表(20);所述的输气管(4)上安装有减压阀(6)与单向阀(22);所述的浓度调节器(9)左上侧安装有单向止回阀(22)并在其上开有加油口(18);所述的混合缓冲罐(10)上安装有压力表(20),并开有取样口(21);所述的管网上安装有调压阀(12)与支管调压阀(23),气表(15)的一端与支管调压阀(23)连接,另一端通过减压防爆阀(16)与灶具(17)连接;所述的沸腾床汽化器I(7)、沸腾床汽化器II(8)、浓度调节器(9)都安装有计量器(11);所述的过滤器(2)下端开有排水口(3)。

本实用新型使用时将来自静音式压缩机(1)的压缩空气,经气源处理即过滤器(2)将空气中灰尘、水分滤除,得清洁干燥气进入储气罐(5),储气罐(5)出来的压缩空气,经调压阀(6)将压力减压恒定在0.2MPa,再经单向止回阀(22)进入沸腾床汽化器I(7),在沸腾床汽化器I(7)内使部分碳五气化,形成空混气从出口出来,再进入沸腾床汽化器II(8),在沸腾床汽化器II(8)内与碳五液体进一步混合气化,经沸腾床汽化器II(8)出口出来的空混燃气,其碳五的浓度约为30%左右;该空混燃气再进入浓度调节器(9)进行调节,经调节出来的燃气,其碳五浓度达到其恒定压力的饱和状态,再经混合缓冲罐(10)“熟化”,从混合缓冲罐(10)出来的燃气经调压阀(12)进入输送管网(13),再经支管调节器(23)调压至0.05MPa进入用户气表(20),经气表(20)出来的燃气经减压防爆阀(16)进入炉灶(17)燃烧。

本实用新型是以压缩空气为动力,使液态碳五气化,形成可燃气体。在整个气化过程,不采用加热等方式,与电源分隔,从而确保整个系统的安全,符合国家安全防火规范的要求。

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