[实用新型]锅炉二次风起动执行机构

说明书

本实用新型涉及一种二次风起动执行机构，属于电厂热机自动控制装置。

公知的控制发电厂锅炉二次风门的装置为电动执行机构，但是，这种执行机构采用的电动机容易烧毁而影响锅炉的正常工作。

本实用新型的目的是避免现有技术的上述问题而提供一种结构紧凑合理、使用安全可靠以及确保锅炉风门开关角度的锅炉二次风起动执行机构。

本实用新型是通过下列技术措施来达到的。

本实用新型一上端具有信号气接口的气室内设有横向拉杆，该横向拉杆上套有连带压板的圆管，在圆管压板一侧的横向拉杆的一端上依次套有膜片、垫片和紧固螺母，在横向拉杆的另一端上依次套装有膜片、垫片和紧固螺母，用螺钉将气室左侧的内有孔的端盖及其右侧的定位器连成一体，所述的横向拉杆一端穿过端盖孔依次与连杆、反馈弹簧、导向杆和固定件连接，在气室上装有与其相通的信号气压力表。

所述的定位器由其上的压缩气接口、定位器中与该接口依次相接的过滤器、气源孔和阀体孔、定位器中的上、下缸进气孔道、与大气相通的该阀体孔中的套有密封圈、中间有圆环和端头有挡圈的阀芯以及定位器一端的内叠套着弹簧的复位杆的螺帽组成。复位杆与阀芯和气室横向拉杆在同一水平上且相互顶靠，在定位器上装有与其相通的进气压力表。

一汽缸的一端用连接板经螺钉与定位器连接且端头设有一固定汽缸的耳环，汽缸的活塞固装和穿过固定件且装有一风门连接件与锅炉风门相连接。汽缸的一端经上缸气管与定位器中的上缸进气孔道连接，其另一端经下缸气管与定位器中的下缸进气孔道连接。定位器中的排气孔道与大气相通。    

气室接口接通信号气源，信号气进入气室，气室中的膜片膨胀，气室中的横向拉杆推动阀芯向右位移，阀芯上的圆环右移，打开阀体中进气孔，经上、下缸气管，汽缸的下缸进压缩气，上缸排气，汽缸活塞左移，与汽缸活塞固接的固定件和导向杆拉动弹簧，弹簧反馈，克服气室内膜片的膨胀力，在定位器右端螺帽中的弹簧作用下，经复位杆使阀芯左移，进气孔和排气孔关闭，汽缸中活塞往右位移，反馈弹簧力变小，阀芯处于平衡位置，同时与汽缸活塞端头的风门连接件开、关锅炉风门，风门开启角度根据信号气要求实现。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型采用风起动控制风门角度比现有的用易坏的电动执行机构更加实用、耐用、可靠。

2、本实用新型在气室和定位器上装设压力表，使信号气压和压缩气压表现直观，使用操作时一目了然。

附图图面说明：

图1为本实用新型结构示意图

图2为图1的后视图

图3为气室和定位器结构示意图

以下本实用新型将(结合附图)对实施例进行详述。

图1和图3所示的本实用新型的一上端具有接口7的气室9内设有一横向拉杆9-6，该拉杆9-6上套有带有压板9-1的圆管9-3，圆管压板9-1一侧的横向拉杆9-6的一端上依次套装有膜片9-7，垫片9-8和紧固螺母9-5，在横向拉杆9-6的另一端上依次套装有膜片9-2，垫片9-4和紧固螺母9-5，用螺钉(22和23)将气室9左侧的内有孔6-1的端盖6及其右侧的定位器12连成一体，气室9内的横向拉杆9-6的一端穿过端盖孔6-1依次与连杆5、反馈弹簧4、导向杆3和固定件2连接。气室9右侧的定位器12由其顶上的接口8、其中的与接口8依次相通的过滤器24、气源孔19和阀体孔12-1、定位器12中的上缸进气孔道12-7、下缸进气孔道12-6、与大气相通的排气孔道(12-4和12-5)、阀体孔12中的套有密封圈12-8和具有进气孔12-3和排气孔12-2的阀体21，阀体21中的中间具有开关上、下缸进气孔道(12-7和12-5)的圆环(25-1和25-2)以及端头具有挡圈25-3的阀芯25和定位器12一端的内有叠套着弹簧11-1的复位杆12-2的螺帽11组成，复位杆11与阀芯25和气室横向拉杆9-6在同一水平上且相互顶靠。气室9上装有与其相通的信号气压力表14。

一不锈钢汽缸17一端用连接板15经螺钉10与定位器12连接且其端头设有一耳环16，汽缸17的活塞18固接和穿过固定件2且其端头装有一风门连接件1，汽缸17的一端经下缸气管19与定位器12中的下缸进气孔道12-6连接，其另一端经上缸气管20与定位器12中的上缸进气孔道12-7连接，在定位12上装有与其相通的压缩气压力表13。

使用实施时，气室9的接口7接通信号气源，由气信号发生器信号气要求将0.2-1kg标准内压缩气送入气室9，信号气下降时，上缸进气，下缸排气，活塞18向右位移，反馈弹簧4力变小，阀芯9-6处于平衡位置，信号气上升时，信号气使气室9膜片(9-2和9-7)膨胀，气室拉杆9-6推动定动器12中阀体的阀芯25右移，打开进、排气口，下缸进气，上缸排气，汽缸活塞18向左前进，固定件2拉动弹簧4，弹簧4反馈，克服膜片胀力，在螺帽11中弹簧11-1作用下，复位杆11-2推动阀芯9-6左移，进、排气孔关闭，总之，在信号气要求下，决定活塞行程，进而控制锅炉风门角度的大小。