[实用新型]谷物联合收割机的脱粒清选装置

说明书

本实用新型涉及一种联合收割机的脱粒清选机构。

现有谷物联合收割机的脱粒清选装置在清选谷物时一般很难达到既保证谷物损失率低又保证谷物清洁度高的要求，其主要原因是：通过清选筛后的短小茎、杆很难在风力作用下与谷粒分开；如减小筛的孔径，又影响清选筛的通过性能，导致清选率下降；如加大风量和风速，清选损失很难控制，对有回收机构的机型来说，因回收量大及回收物中含杂量高，易使回收系统堵塞，故障增加。

本实用新型的目的：提供一种谷物联合收割机的脱粒清选装置的技术方案，该装置能提高谷物的清洁度和降低谷物在清选过程中的损失率。

本实用新型的技术方案是：谷物联合收割机的脱粒清选装置，包括脱粒机构，装在脱粒机构下方的清选机构，装在清选机构下方的出谷绞龙，装在出谷绞龙下方的溜粮板和装在机架上的风机，以上均为已有技术，与已有技术的不同点是：在出谷绞龙左侧设有二次分离绞龙，在二次分离绞龙的输出端设有余杂出口，在二次分离绞龙的下方设有二次分离筛，在二次分离筛的下方设有回收绞龙，回收绞龙的输出端设有回收升谷机构，从回收升谷机构的出口输出的谷粒由出谷绞龙输出。

二次分离绞龙的叶片外缘上有用于断穗和复脱粒的缺口或凸齿。

二次分离绞龙轴的一端用传动带或传动链、传动齿轮与脱粒清选装置的主传动轴相连，二次分离绞龙轴的另一端用传动带或传动链、传动齿转与回收绞龙轴一端相连，回收绞龙轴另一端驱动回收升谷机构。

二次分离绞龙轴一端由轴承支承在机架一侧，另一端用轴承支承在与机架另一侧相连的侧架上，二次分离绞龙输出端设有余杂出口；回收绞龙一端用轴承支承在与机架另一侧相连的侧架上，另一端用轴承支承在回收升谷机构的端盖上；回收绞龙底壳分别与机架两侧相连，二次分离筛两端分别与回收绞龙底壳两侧内壁相连。

本实用新型的主要优点是：使用该装置的谷物联合收割机，能提高谷粒的清洁度，同时降低谷物的损失率，结构简单、紧凑，制造方便，成本低，不易堵塞，可靠性高。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1：脱粒清选装置结构示意图，

图2：图1的左视图，

图3二次分离绞龙和回收绞龙、回收升谷机构传动原理图。

实施例1：

谷物联合收割机的脱粒清选装置(见图1、图2)，包括脱粒机构2，装在脱粒机构2下方的清选机构3，装在清选机构下方的出谷绞龙10，装在出谷绞龙下方的溜粮板11和装在机架14上的风机6，以上机构与已有脱粒清选装置相同，所不同的是：在出谷绞龙10的左侧(见图1)设有二次分离绞龙1，在二次分离绞龙的下方设有二次分离筛8，在二次分离筛的下方设有回收绞龙7(见图2)，回收绞龙的输出端设有回收升谷机构9；二次分离绞龙1的轴一端用传动带或传动链17与脱粒清选装置的主传动轴4相连(见图3)，二次分离绞龙轴的另一端用传动带或传动链16与回收绞龙7的轴一端相连，回收绞龙7的轴另一端驱动回收升谷机构9；二次分离绞龙1的轴一端由轴承支承在机架14的一侧，另一端用轴承支承在与机架14另一侧相连的侧架15上， 二次分离绞龙的输出端设有余杂出口5，回收绞龙7一端用轴承支承在与机架14另一侧相连的侧架15上，另一端用轴承支承在回收升谷机构9的端盖上，回收绞龙底壳13分别与机架14两侧相连，二次分离筛8两端分别与回收绞龙底壳13两侧内壁相连。

实施例2：

与实施例1的不同点是：二次分离绞龙1的叶片外缘上有用于断穗和复脱粒的缺口或凸齿。