[实用新型]铝型材加工机具

说明书

本实用新型铝型材加工机具涉及的是一种铝门窗铝型材加工机械，特别适用于铝型材冲切、开榫、开销孔、冲孔。

目前铝门窗加机具通常有铝型材冲切机具、开榫机具、开锁孔机具、冲切机具，功能比较单一，一种规格的铝型材冲切、开榫、开锁孔、冲孔加工必须使用多台机具加工才能完成，加工不方便，目前虽有铝型材冲切组合机具，但仅是单独的冲切机具、开榫机具，开锁孔机具，冲孔机具组装在同一机架上，分别采用手板冲方式操作，机具结构复杂，积体大、笨重，搬运方便，而且冲切模具固定在机架上不能更搬。模具损坏不可更换，机具、模具无互模性，万一机具或模具损坏，整台机具被迫报废。

本实用新型的目的是针对上述铝型材冲切机具存在不足之处，提供一种铝型材加工机具，铝型材冲切、开榫、开锁孔、冲切边可以在同一台机具上通过冲切机具模具完成，机模一体化，部件互换性强，该机具设计合理，结构简单，强度好，操作方便。

铝型材加工机具是采取以下方案实现的：铝型材加工机具由机头部分、机身部分、机座部分构成，机头部分安装在机身上部，具有上固定板，上固定板装置在滑板上部，固定板套装在导柱上部，上固定板上设置有连杆座，连杆座上装有连杆，连杆通过锁轴与连杆活动连接，手柄装插在板头手柄孔内，手柄上部有手柄套，板头后部设置有限位调节螺杆，连杆座前部设置有限位块。机身部分装置在机座上部，机身具有滑板，滑板上装有导柱，导柱上部装置在滑板导柱孔内，导柱下部固定在机座上，导柱外套装有复位弹簧，滑板与机座之间装有冲切模具，冲切模上模直接装置在滑板下部，冲切模下模固定在机座上，冲切模上模直接装置在滑板下部，冲切模下模固定在机座上，冲切模可以方便更换。滑板侧与机座之间装置有冲孔、切边模。机座部分具有机座，机座下部设置有支架脚基座，机座与支架脚基座成一体，支架脚管装插在支架脚基座支架脚定位孔内，支架脚管下部套装有脚套。

铝型材加工机具使用时将需要冲切的铝型材装插在滑板与机座之间的冲切模具下模内，手搬压板头上的手柄，板头通过连接杆传动滑板，滑板沿着导柱下行，装夹在滑板上的冲切上模进入固定在机座上冲切模中即对装插入冲切模具下模内的铝型材进行冲切加工。按设计要求在滑板与机座之间或滑板与机座之间分别装有开榫、、开锁孔、或冲孔(切边模或组合模)，可以方便地进行冲切加工。当停止搬压手柄模具上模，由于套装在导柱上的复位弹簧作用随滑板回复到上部原位，铝型材即可以从模具中取出或取也后再进行另一道工序冲切加工。

铝型材加工机具设计合理，机模一体化，部件更换性强，铝型材冲切、开榫、开锁孔、冲切边可以在同一台机具上通过冲切机具模具完成，模具加工精度高、寿命长。模具互换性强，万一损坏可以更换。铝型材加工机具为多功能组合铝型材加工机具，结构简单、强度好重量轻、操作方便，机座下部支架脚管可以方便地装拆便于铝型材加工机具搬运、携带。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是铝型材加工机具结构示意图。

参照附图铝型材加工机具由机头、机身、机座部分构成，机头部分按装在机身上部，机头部分具有上固定板11，上固定板装置在滑板11上部，采用螺帽固定，固定板11套装在导柱13上部，上固定板11上设置有连杆座10，连杆座上装有连杆9，连杆通过销轴4与连杆座10活动连接，连杆上部装有板头(压力头)5，手柄6装插在板头手柄孔内，手柄套7套装在手柄6上部。板头(压力头)5后部设置有限位调节螺杆，用于调节滑板11，冲头、开榫刀口上行程，连杆座10前部设有限位块3，用于限止手柄6下压时最低位置，从而限定滑板冲头，开榫刀口最低下行程，保护冲头刀口不受伤。机身部分装置在机座18上部，机身具有滑板11，滑板上装有导柱13，导柱上部装置在滑板导柱孔内，导柱13下部固定在机座18上，导柱外套装有复位弹簧15，滑板11与机座18之间装有冲切模具，冲切模上模14直接装置在滑板11下部，冲切模下模17固定在机座18上，滑板11侧与机座之间直接装置有冲孔模1、切边模16，切边模上模、冲孔模上模3分别直接装置在滑板11侧面上冲模孔内。冲切模、冲孔模、切边模加工精度高，互换性强，分别采用定位销、螺钉定位、固定，定位准确冲切精度高。机座部分具有机座18，机座下部设置有支架脚基座20，支架脚基座20与机座18成一体，支架脚管21装插在支架脚基座支架管定位孔19内，采用定位螺钉23定位。支架脚管可以采用3个或4个，支架脚管定位孔与机座水平面夹角α为115°～125°。支架脚管下部套装有脚套22。