[实用新型]套管式双管导流电热管

说明书

本实用新型涉及一种电热管，特别是一种使被加热液体在发热体表面定向流动的套管式导流装置。

传统的电热管，在装入贮液箱进行加热时，仅靠其单一外表面或内表面进行自然对流式的热的传递，传热速度慢，局部汽化率高，热惯性大，电热管中的电热丝或电热膜，长期处于较高的工作温度下，从而使其工作寿命大大缩短。

本实用新型的目的，是设计一种传热快、热惯性小、寿命长的套管式的双管定向导流电热管，既能装入贮液箱内作蓄热加热器使用，又能单独作速热加热器使用。

本实用新型的技术措施是将传统的电热管，设计成芯管、套管、基座和密封垫、密封套等组成的套管式结构，并设置两根导流管与发热体的内表面或外表面两端联通。该电热管装入贮液箱内加热时，液体沿发热体表面在被加热的同时，产生定向流动，加快热的对流循环。其具体结构包括装有电热丝或电热膜的芯管，装有冷、热导流管的外管，带有穿线孔的基座和密封垫、密封套等。具体安装关系是：装有电热丝或电热膜的芯管，装上密封垫和外管后，套装在装有密封套的基座上，外管上端安装的热导流管与芯管上管口相通，外管下部侧面安装的冷导流管，通过基座侧孔、直孔和芯管下管口相通，芯管上的电热丝或电热膜引线从基座下部的穿线孔引出，芯管、外管和基座通过密封垫、密封套联成一体，构成套管式结构，将其装入装有密封垫的贮液箱内，外管外表面和芯管内表面浸入液体中，外管与芯管之间的夹层与液体密封隔离，通电后，芯管内液体被加热升温，密度变小上升，从上管口经热导流管进入贮液箱，贮液箱内的低温液体经冷导流管、基座侧孔、直孔进入芯管，完成定向导流式的热的对流循环。

导流双管，可为分装结构：双管分别装在电热管的上部和下部；可分为并装结构：双管并装在电热管的上端，热导流管的上管口高于冷导流管的上管口，冷导流管伸至芯管底部；可为套装结构：热导流管为内管，冷导流管为套管，套装在电热管的上端，内管高出套管，套管向下变经伸至芯管底部；还可为单管隔离结构：单管中间用堵头隔离，装入外管内的密封套内，上部为热导流管，与外管组成套装式结构，热导流管高出外管，下部开有侧孔，通过密封套侧孔、直孔与芯管相通；下部为冷导流管，伸入芯管底部，冷导流管上部开有侧孔，通过密封套侧孔、直孔与外管上管口相通。

电热管装入贮液箱，可垂直装入，也可水平装入；可整体装入，也可局部装至外管端部。

图1是套管式双管分装导流电热管结构示意图；

图2是套管式双管分装导流电热管垂直装入贮液箱结构示意图；

图3是套管式双管并装导流电热管结构示意图；

图4是套管式双管并装导流电热管水平装入贮液箱结构示意图；

图5是套管式双管套装导流电热管结构示意图；

图6是套管式双管套装导流电热管垂直局部装入贮液箱结构示意图；

图7是套管式单管隔离导流电热管结构示意图；

图8是套管式单管隔离导流电热管垂直局部装入贮液箱结构示意图；

图9是以外表面散热的套管式双管分装导流电热管结构示意图。

图中的1是热导流管，2是芯管，3是电热丝或电热膜，4是外管，5是密封垫，6是基座，7是穿线孔，8是冷导流管，9是密封垫，10是密封套，11是堵头，12是密封套，13是贮液箱，14是延伸管，15是延伸管。

参见附图1、附图2，装有电热丝或电热膜3的芯管2，装上密封垫9、外管4后，套装在装有密封套5的基座6上，外管4的上端装有热导流管1，与芯管2相通；下部侧面装有冷导流管8，通过基座6上的侧孔、直孔与芯管2相通。电热丝或电热膜3的引线，从基座6下部的穿线孔7引出。芯管2、外管4、基座6通过密封垫9、密封套5联成一体，构成套管式双管导流电热管。电热管垂直整体装入装有密封套12的贮液箱13内，这样，外管4的外表面和芯管2的内表面，均浸入液体中，外管4与芯管2之间的夹层与液体密封隔离。通电后，芯管2内的液体被加热升温，密度变小上升，从上管口经热导流管1，进入贮液箱13；贮液箱13内的低温液体，经冷导流管8、基座6上的侧孔、直孔进入芯管2，完成定向导流式的热的对流循环，使液体得以加热。

本实用新型设计合理，传热快，热惯性小，寿命长，经济实用，既可装入贮液箱作蓄热加热器，供电热锅炉、电热水器和太阳能热水器辅助电加热器使用，也可单独作速热加热器使用。