[实用新型]自激雾化旋流过滤饮食业油烟净化器无效
申请号: | 99230801.1 | 申请日: | 1999-01-19 |
公开(公告)号: | CN2358976Y | 公开(公告)日: | 2000-01-19 |
发明(设计)人: | 冯波;李世龙;夏克非;李林;郭良鸿;万红涛 | 申请(专利权)人: | 重庆市环境科学研究所 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00 |
代理公司: | 中国科学技术情报研究所重庆分所专利事务所 | 代理人: | 康海燕 |
地址: | 400020 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 雾化 流过 饮食业 油烟 净化器 | ||
本实用新型属于油烟气排放装置领域,具体涉及一种对饮食业厨房及食品油料加工产生的油烟进行净化的设备。
随着国民经济的发展及人民生活水平的提高,饮食餐馆迅速发展。饮食餐馆的分布特点是:主要分布于繁华市区、居民集中区、临街商住楼的底层甚至高层商住楼的中层。我国厨房烹调的特点是:油量大、高温爆炒。食用油在高温烹调及食品加热过程中,产生大量不利于人体健康的有害过氧化物及其裂解环化的大量油烟雾以及燃气燃烧排放的一氧化碳、卤化烃等200多种化学物质。目前我国的厨房油烟基本上未经净化而直接通过排风扇或烟囱排放,对附近空气环境造成污染,使由此产生的环境污染纠纷事件呈不断上升趋势。
目前国内厨房油烟、火烟净化器多采用过滤式、静电分离式、喷雾式及喷淋式除烟气装置。但各类型净化器都存在一定的缺陷:过滤式装置内置纤维活性碳滤料等过滤物,运行一段时间后会因滤料吸附饱和、阻力增大而导致净化器性能变差,效率下降,并且为了达到较好的净化效果需经常清洗滤料,这给使用者带来了不便;静电分离式净化器极板易结垢,造成运行不稳定,需经常清洗极板,使用不方便;喷雾式或喷淋式净化器易发生机械故障,喷咀易堵塞,这也给使用者带来了不便,此外此类净化器同样也存在无法有效解决排气含水的问题。
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种损阻小,能连续稳定运行,不需更换或清洗部件,使用方便且能彻底脱水的饮食业油烟气净化器。
本实用新型的技术方案如下:
一种自激雾化旋流过滤饮食业油烟气净化器,包括壳体、进风口和排风口,净化器分为在下的自激雾化区和在上的脱水区两部分,自激雾化区的进风口采用单管进风结构,两个“s”形叶片在进风口下部两侧区域纵向设置,自激雾化区底部为吸收液槽,自激雾化区与上方的脱水区之间设置有旋流叶片;旋流叶片切线位置相应处设置不锈钢筛网,筛网内填充不锈钢毛或丝,排风口设于脱水区上部。自激雾化区与脱水区之间的隔板上设置有脱水回流管。旋流叶片至少有6片。
本实用新型的优点是:
1.该净化器采用自激雾化、旋流分离和过滤三种技术相结合的方式,并采用专用吸收液,可弥补现有技术采用单一净化方式的不足,净化后的气体排放达到标准规定的要求,即油份≤2毫米/立方米。
2.采用中进风两侧冲击及对称双级“s”形叶片内吹雾化结构,依靠进入净化器的高速气流将吸收液吸入“s”形叶片,叶片中气流速度高达25米/秒,在离心力及负压作用下,油烟气与吸收液在“s”形叶片出口端自激雾化,勿需借助水泵及喷咀实现雾化,因此该净化器内无转动部件,不会发生机械故障,也不会产生堵塞部件现象,可长期稳定运行。
3.净化器采用旋流片结构,该旋流片固定不转动,依靠上升的微细皂化液珠自身的高速将气流沿切线方向射出(速度可为30米/秒),可提高气液比。
4.该净化器采用吸收液、不锈钢筛网及不锈钢毛(丝)相结合的双重净化方式,不含有纤维活性炭等滤料,能够避免过滤式及静电分离式净化器需经常清洗和更换元部件的情况,使用方便,运行效果稳定。
5.净化后的气体在不锈钢筛网和不锈钢毛(丝)的作用下彻底脱水,避免风机锈蚀。
6.本净化系统风机开关位于厨房,由厨工自行操作,操作简单。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明:
图1为该实用新型的剖面图。
如图1所示,该自激雾化旋流过滤饮食业油烟气净化器由壳体11、进风口1和排风口10组成。净化器内部分为在下的自激雾化区4和在上的脱水区12两部分。自激雾化区4的进风口1为单管结构,双“s”形叶片2在进风口1下部两侧区域纵向设置,自激雾化区4底部为吸收液槽3,槽内液位通过浮球阀9进行控制。自激雾化区4与上方的脱水区12之间设置有旋流叶片5。在旋流叶片5切线位置相应处设不锈钢筛网6,筛网6内填充不锈钢毛或丝7,自激雾化区4与脱水区12之间的隔板13上设置有脱水回流管8,排风口10位于脱水区12上部。
运行时先启动置于净化器后的离心风机,油烟废气由进风口1进入净化器,油烟分两路向下到达“s”形叶片2入口端,在高速气流冲击下将吸收液槽3中的吸收液吸入“s”形叶片2、“s”形叶片2中气流速度达到25米/秒,在离心力及负压作用下,油烟与吸收液在“s”形叶片2出口端激烈扩张并雾化,形成直径1毫米以下的液珠;在左、右相互交叉的液雾冲激下,油烟中的微细油珠及废气中的气态污染物与吸收液发生碰撞及化学皂化反应;在自激雾化区4相互碰撞混合的吸收液油烟雾珠,在上升过程中凝聚成较大的液滴,其中较大液珠在重力作用下进入吸收液槽3中,完成第一次吸附净化。微细的混合皂化液珠上升进入旋流叶片5,旋流叶片5为固定式,自身不旋转,在旋流叶片5的作用下,上升的湿态雾状气流发生高速旋转,气流沿切线方向(速度30米/秒)甩向位于旋流叶片5上方的环形不锈钢筛网6,再次发生切割雾化,使液滴更微细,混合更完全。充分混合的气、液流在穿透不锈钢毛7过滤层时,不断的改变方向,同时由于脱水区12容积的增大,气流减速,湿态的微细液珠再次相互碰撞、凝聚,完成第二次吸附净化并向下形成液流。积存的液流经回流管8回流至吸收液槽3,净化后的气流在脱水区12彻底脱水后,经排风口10进入离心风机(风机进行隔声处理),尔后通过排气筒达标排放。
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