[实用新型]自摆式牙刷无效

专利信息
申请号: 99231424.0 申请日: 1999-04-21
公开(公告)号: CN2376220Y 公开(公告)日: 2000-05-03
发明(设计)人: 杨正迥;钟志成;肖明昭 申请(专利权)人: 杨正迥;钟志成;肖明昭
主分类号: A46B9/04 分类号: A46B9/04
代理公司: 四川大学专利事务所 代理人: 陈智伦
地址: 610064 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 摆式 牙刷
【说明书】:

实用新型属于牙刷。

现有的牙刷均由手柄和刷毛构成,一般为一种静态定型牙刷。福建省福安有人研制出一种电动振荡式牙刷,为动态活动式牙刷,可在刷牙的同时对牙齿进行按摩。国外已有电动旋转式牙刷。现有的活动牙刷均需要电源、防水要求高、结构复杂、携带不便、价格昂贵、不适合人们的刷牙习惯和卫生要求,难以推广应用。

本实用新型的目的是提供一种机械式活动牙刷,可在日常刷牙过程中实现刷毛自行横向摆动,无需电源,不怕水浸,结构简单,成本低廉。

本实用新型的目的是通过下述方案实现的。

自摆式牙刷由刷毛、摆杆、套筒、销钉、弹簧和套帽构成。摆杆前端有刷毛。摆杆中部呈圆柱体形状,在摆杆圆柱体的中部周围表面上有一个Z字形导摆槽,Z字形导摆槽在摆杆表面纵向设计布置,可位于摆杆周围表面上的任意位置。摆杆后端有呈螺钉形状的弹簧导杆和可以卡档弹簧和弹簧座。套筒将摆杆后段及弹簧套于其中,套筒内径等于摆杆中部圆柱体直径,套筒前端开口,套筒后端有一个圆环形封头,该圆环内径等于弹簧导杆的外径。摆杆从前端直接插入套筒并从套筒后端的圆环封头中心孔中伸出套筒。销钉位于套筒侧壁上,从外向内贯穿套筒侧壁铆固于侧壁上,并向内伸入摆杆上的Z字形导摆槽中。套帽为帽状筒罩,从后向前罩于套筒后端,套帽开口处的外径等于套筒后端外径,套帽以其开口处周围的内丝与套筒后端周围的外丝螺纹丝口旋接,套帽顶端中心有一个帽顶中心孔。

本实用新型的实施例结合附图说明给出。

图1,自摆式牙刷结构图;

图2,摆杆侧视结构例图;

图3,左向摆杆前面导摆槽结构图;

图4,左向摆杆后面导摆槽结构图;

图5,左向摆杆背面导摆槽结构图;

图6,左向摆杆腹面导摆槽结构图;

图7,右向摆杆前面导摆槽结构图;

图8,右向摆杆后面导摆槽结构图;

图9,右向摆杆背面导摆槽结构图;

图10,右向摆杆腹面导摆槽结构图;

图11,套筒剖视结构图;

图12,销钉结构图;

图13,弹簧结构图;

图14,套帽剖视结构图;

图15,自摆式牙刷外观图。

图中序号含义:1、刷毛,2、摆杆,3、套筒,4、销钉,5、弹簧,6、套帽,7、摆杆中部圆柱体,8、Z字形导摆槽,9、弹簧座,10、弹簧导杆,11、套筒壁,12、套筒外丝,13、圆环封头,14、中心孔,15、销钉头,16、销钉身,17、销钉座,18、弹簧丝,19、套帽内丝,20、套帽壁,21、套帽顶,22、帽顶中心孔。

实施例1:左向摆杆前面导摆槽结构(图3)。

摆杆2以聚丙乙烯制作,刷毛1采用牙具专用尼龙丝。摆杆2从前至后分为四段不同结构。前段为刷毛1的底座,为通常牙刷的扁平立方体;第二段为从扁平立方体向圆柱体的过渡体;第三段称为摆杆中部7,为圆柱体;第四段为最后一段,称为弹簧导杆10,也为圆柱体,但其直径要比摆杆中部7的直径小,其中心轴线与摆杆中部圆柱体7的中心轴线重合。在摆杆中部圆柱体7与弹簧导杆10之间形成一个圆环形小坎,称为弹簧座9。摆杆2为一个整体,第一、第二、第三、第四段相互不能分离。Z字形导摆槽8为一个略呈Z字形的之字槽,位于摆杆中部圆柱体7的前表面上,纵向布置,当牙刷刷毛1在上方竖立时,该Z字形导摆槽8的结构方向从上至下为:先左后右再向左。

本实施例具体参数为:摆杆2全长150.5mm。其中,第一段长35mm,其中心轴线与摆杆中部圆柱体7的中心轴线的夹角为12°,厚5mm。第二段长30mm,其中心轴线与摆杆中部圆柱体7的中心轴线重合。第三段长40mm,圆柱体直径8mm。第四段长45.5mm,圆柱体直径5mm。Z字形导摆槽8的前端距离摆杆中部圆柱体7的前端6.5mm,Z字形导摆槽8的后端距离摆杆中部圆柱体7的后端3.5mm,Z字形导摆槽8前后端距离为30mm,槽宽3mm,槽深1.5mm。Z字形导摆槽8第一段中心距离7.5mm,中间段中心距离15mm,第三段中心距离7.5mm;中间段与摆杆中部圆柱体7的中心轴线之间的夹角为15°34′,第一段、第三段与摆杆中部圆柱体7的中心轴线之间的夹角均为12°。

实施例2:左向摆杆后面导摆槽结构(图4)。

Z字形导摆槽8位于摆杆中部圆柱体7的后表面上。此外,本实施例的结构及尺寸均与实施例1相同。

实施例3:左向摆杆背面导摆槽结构(图5)。

Z字形导摆槽8位于摆杆中部圆柱体7的背表面上。此外,本实施例的结构及尺寸均与实施例1相同。

实施例4:左向摆杆腹面导摆槽结构(图6)。

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