[实用新型]不同塑料与具有孔口的金属骨架复合的增强复合管道

说明书

本实用新型涉及的是一种用于输送流体介质的不同塑料与具有孔口的金属骨架复合的增强复合管道(材)。

已有的带孔口的金属骨架作增强体被塑料包覆后形成的复合管道既有塑料的防腐性能，又有金属骨架的高强度性能，并且克服了塑料管的线膨胀系数大的弱点，但已知金属骨架增强复合管道因加工生产装置的限制只能用一种塑料来包覆金属骨架，故而限制了金属骨架增强复合管道的应用领域。

鉴于以上原因，本实新型的目的是为了克服以上不足，提供一种耐腐蚀性能好，耐温、耐压、耐环境老化，强度高，连接可靠，应用范围广的不同塑料与具有孔口的金属骨架复合的增强复合管道。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型复合管道包括具有孔口的筒形金属骨架，位于筒形金属骨架内外壁上的与之复合的分别由不同性能或形态的塑料制成的塑料内层和塑料外层(参见图1～图6)，根据应用领域或输送介质或连接方式或使用环境不同，内、外层可选用不同性能或形态的塑料材料。

上述的塑料内层、塑料外层与筒形金属骨架内外壁间分别有粘接层(参见图3)。

上述的塑料层、塑料外层通过熔融于金属骨架孔口中的塑料而与金属骨架复合连接为一体(参见图1、图2)。

上述的塑料外层包覆有发泡层(参见图2)。

上述的金属骨架由金属孔板卷制焊接而成。

上述的金属骨架由金属丝网制成。

本实用新型复合管道是利用有孔口的筒形金属骨架作管道的增强体，应用不同性能或形态的塑料作骨架的包覆物，使用不同性能或形态的塑料材料与金属骨架复合后得到不同性能的复合管道，可以在不同的领域使用和输送不同的介质。

本实用新型耐腐蚀性能好，强度高，连接可靠，耐温、耐压、耐环境老化，应用范围广，可输送不同的介质。为了适应不同的安装要求，本实用新型可做成二通、三通、多通的接头，接口之间的角度可以在0～180°间变化，接头的直径可以是等径，也可以是变径。

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例：

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为本实用新型实施例2结构示意图。

图3为本实用新型实施例3结构示意图。

图4为本实用新型为90°弯头结构示意图。

图5为本实用新型三通结构示意图。

图6为本实用新型四通结构示意图。

实施例1：

图1给出了实施例1结构示意图。网状筒形金属骨架1是用钢筋经纬向缠绕焊接而成。塑料内层2是用能耐温、耐压、耐热老化的中密度聚乙烯与骨架复合而成，塑料外层3用与内层塑料能熔的且成本低、易与同样塑料管道熔接的抗紫外线老化的高密度聚乙烯材料与骨架复合而成。本实施例1管道能输送100℃的腐蚀性液体。

实施例2：

图2给出了实施例2结构示意图。本实施例2基本与实施例1同。不同处是骨架10是采用有孔口的金属板卷制焊接而成。在塑料外层上复合有发泡塑料层4。管道连接时去掉一小段发泡层，即可与另外管道热熔连接。本实施例2结构增加了内层流体的保温能力，在热油输送中有重要的保温作用。

实施例3：

图3给出了实施例3结构示意图。在金属骨架5的内、外壁分别通过粘结剂制成的粘接层6、7复合有耐温、耐压、防腐的用中密度聚乙烯材料制成的塑料内层8，高密度聚乙烯材料制成的塑料外层9。

复合管道可做成如图4所示的90°弯头结构形式或可做成如图5所示的直角三通结构形式或可做成如图6所示的四通结构形式或其它结构形式。