[实用新型]双轴平动椭圆振动筛

说明书

本实用新型涉及一种用于筛分物料的惯性振动筛，特别是双轴平动振动筛。

目前国内外所使用的各类惯性振动筛通常是由筛箱、底座及激振器等组成，激振器包括电动机和偏心质重块。电动机带动偏心质量块旋转，即产生一离心惯性力(激振力)，从而使振动筛运动；当离心惯性力的力心与振动筛筛箱整体质心重合时，振动筛整体作平动运动，筛箱上各点的运动轨迹与质心运动轨迹相同，而质心的运动轨迹又完全取决于激振力的变化规律。目前生产中采用的激振器有单轴和双轴两种。单轴惯性振动筛激振器，由于其产生的惯性离心力的大小在旋转过程中始终不变，因而筛箱上各点的运动轨迹只能是“圆”，这种“圆”型振动筛往往满足不了很多筛分与输送工作的需要，因此在93239430.2专利中，将现有的单轴惯性振动筛激振器中设置在电机轴上的偏心质量块更换为带有偏心质量块的单行星轮内啮合行星齿轮机构。当电机旋转时，行星轮既随曲轴绕电机轴中心转动，又绕曲轴自转，其上的偏心块的质心在运动过程中距电机转轴中心的距离就发生周期性变化，其激振力矢量的矢端曲线也随之变化，从而使振动筛作相应的圆、直线、椭圆等型式振动。这种单轴振动筛结构简单，筛分效率高，但由于制造方面的某种原因，目前尚未在生产中推广应用。至于目前生产中使用的双轴惯性振动筛激振器，它们所产生的振型只有“圆”型和“直线”型两种，“圆”振型振动筛筛分速度和物料输送速度都较慢，“直线”型振动筛虽有较高的固相颗粒输送速度，但存在抛掷死区(加速度为零的方向)，对于塞在筛孔内的固相颗粒，很难从筛孔中抛出，易堵塞筛孔(即产生“筛堵”现象)。

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，能实现平动椭圆振型的双轴惯性振动筛，以提高筛分效率和输送速度，并能避免“筛堵”现象的发生。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方向：振动筛由筛箱(1)，底座(2)及激振器(3)等组成，激振器(3)包括电机(4)和两个带有偏心质量m₂、m₁的偏心轴(5)、(6)，其特征在于，两偏心轴(5)、(6)上的偏心质量m₂、m₁不相等，且偏心距r₂、r₁与两偏心轴轴心o₂、o₁连线之间的夹角(即初始相位角)α₂、α₁也不相等，同时，其质距比为一常数。调整两初始相位角α₂、α₁和两偏心质量m₂、m₁及偏心距r₂、r₁的大小以及两偏心轴轴心o₂、o₁之间的距离L，可使两激振力的合力矢量的末端为“椭圆”、“圆”、“直线”等曲线，当两激振力合力的力心与筛箱整体质心重合时，振动筛整体即作平动“椭圆”振动，也可作“圆”振动或“直线”振动。

本实用新型采用的电机(4)可以是抗振动电机(4′)，也可以是激振电机(4″)。电动机安装于筛箱上的适当位置，当电动机工作时，联接在电动机输出轴上的传动部件(齿轮或双面同步带)带动两个具有不等偏心质量的偏心轴反向旋转，随即产生一按“椭圆”或“圆”或“直线”周期性变化的离心惯性力(激振力)，从而使振动筛筛箱实现平动“椭圆”或“圆”或“直线”运动。

本实用新型的优点在于：(1)由于振动筛可作椭圆振动，椭圆的“长轴”是强化排屑的分量，“短轴”是促进被筛分物料透筛的分量，因而既提高了物料在筛面上筛分和输送速度，又明显降低“筛堵”和“筛糊”现象的发生，从而使物料的处理量比“圆”型和“直线”型振动筛大大提高。(2)电动机安装于振动筛筛箱上，结构紧凑。(3)采用双面同步带传动时，可使振动筛工作噪声小，且无需润滑，避免对环境的污染；而采用齿轮传动时，能使振动筛保证较高的传动可靠性。本实用新型不仅适用于油气田钻井液开发工程，而且可用于需要进行物料筛分、输送的化工、矿山、食品等工业领域。

附图说明如下：

图1是以抗振动电机为动力源时，本实用新型主视图的示意图。

图2是以抗振动电机为动力源时，本实用新型俯视图的示意图。

图3是本实用新型带有偏心质量的两偏心轴截面示意图。

图4是以激振电机为动力源时本实用新型主视图的示意图。

图5是以激振电机为动力源时本实用新型俯视图的示意图。

图6是双面同步带与带轮的啮合示意图。

图7、图8是两种双面同步带的示意图。

下面结合附图说明本实用新型的实施例：