[实用新型]顶压式防伪盛液瓶及其瓶盖

说明书

本实用新型属于瓶及瓶盖制品制造领域。

开瓶时防伪标识形成断裂的一次性防伪瓶由于其特有的结构，在封装后不宜直接使用旋盖。现在一般采用一棘齿圈与旋盖底沿的外棘齿相配合的方式来解决这个问题，即将棘齿圈上的一卡口卡套住瓶颈防伪销，再将旋盖旋下封盖瓶口，由于棘齿副反旋受阻的原理，启瓶时也只能将瓶盖向下正旋，当下旋到一定程度，瓶盖将防伪销顶断，同时瓶口也将瓶盖顶断的薄弱部顶开而使瓶口冲出。这种结构虽然能在一定程度上解决以上问题，但存在加工制作复杂，安装对位精度要求高，生产成本高的缺点。

本实用新型的目的是设计一种顶压式防伪盛液瓶及其瓶盖，使之能克服现有技术的以上缺点。

本实用新型的目的是通过如下的设计实现的。

由设置有防伪销的瓶颈和与之配套使用的瓶盖等组成的瓶口封装构造，瓶颈上具有环形螺线凹槽；环形螺线凹槽与瓶口之间的瓶颈上设有至少一个下凹通槽，下凹通槽的尾部终止在环形螺线凹槽的上方，其上具有过渡凸沿。具有可卡住防伪销的防伪销卡纳机构的瓶盖内表面置有至少一个与瓶体下凹通槽相对应的弹性凸体。

采用如上的设计后，瓶盖的防伪销窗直接卡套住瓶颈防伪销，瓶盖的弹性凸体直接卡接在瓶颈环形螺线凹槽上，无需再使用棘齿圈等即可完成瓶封。产品防伪能力强，制作工艺简单，无需更高的对位精度，生产成本大大降低。

附图说明如下：

图1是本实用新型瓶盖的局部外观图。

图2是本实用新型瓶口的局部剖视图。

图3是瓶盖的局部剖视图。

图4是图2的K向视图。

图5是图4的A-A剖面图。

图6是本实用新型开启前的局部剖视图。

图7是本实用新型开启后的外观图。

图8是瓶盖升启前的局部外观图。

图9是瓶盖开启后的局部外观图。

图10是瓶盖另一方案的局部剖视图。

下面结合附图对本实用新型的结构作进一步的详述。

在图2和图3中可看到盛液防伪瓶的结构，1为瓶体，2为设置有防伪销3的瓶颈，瓶颈上具有环形螺线凹槽4：环形螺线凹槽4与瓶口之间的瓶颈上设有至少个下凹通槽，在本例中下凹通槽设置了两个，即5、6。下凹通槽5的尾部终止在环形螺线凹槽4的上方，结合图4，5可看到，下通凹槽5上具有过渡凸沿7。

具有可卡住防伪销的防伪销卡纳机构的瓶盖内表面置有至少一个与瓶体下凹通槽相对应的弹性凸体，在本例中，设置了两个弹性凸体，如图3中的8和9。在图1中可看到，瓶盖上具有可卡套住瓶颈防伪销的防伪销窗17。

封瓶时，将弹性凸体8，9分别对准下凹通槽5，6；防伪销窗10对准防伪销3，将瓶盖下压，弹性凸体就沿下凹通槽插下并通过过渡凸沿7滑落至环形螺线凹槽4内。弹性凸体8的具体位置应在图4中a处。此时，由于弹性凸体与环形螺线凹槽间的单向卡锁作用和环形螺线凹槽的阻碍，瓶盖既不可被向上拉出，也不可反时针旋动。结合图6可清楚地看到此时的结构情况。图中10为塞住瓶口的内塞，内塞上具有倾倒口11，倾倒口上具有小盖12。一般情况下，瓶盖顶部可设一薄弱部13，薄弱部可被内塞的倾倒口11顶破，图8和图9表达了该薄弱部被顶破前后的外观变化。

开启时，反时针拧动瓶盖，瓶盖的弹性凸体(以弹性凸体8为例)沿环形螺线凹槽的螺线向下旋动，当旋动至某位置，如图6中的b位置时，防伪销窗的边沿将防伪销压断，如图7所示，随着瓶盖的下降，瓶口的倾倒口将瓶盖的薄弱部13顶破而伸出瓶盖以外，这时，将小盖12打开即可将瓶内液体倒出。

为避免无意中将瓶盖下压而使瓶口开启，可在环形螺线凹槽的上端邻近下凹通槽尾部处设置一凸台，如图中的14。

另外，考虑到未开启之前瓶盖的底沿与瓶颈托台15之间存在的间隙影响美观，可如图10所示，在瓶盖的下沿增设一裙边薄层16，该薄层的厚度和坚硬程度以不影响开启时瓶盖的下移为度。

应该指出，一般情况下，瓶颈的下通凹槽与瓶盖的弹性凸体时成对出现的，可根据实际情况选用一对，两对，或三对的结构。

还应该指出的是，环形螺线凹槽螺线的螺旋升角一般可按大于5度设计，在特别的情况下，螺旋升角可以为零。