[实用新型]液体压头

说明书

本实用新型涉及的是一种适应于砂轮模具压制成型的液体压头。

目前，公知的砂轮磨具成型是通过模具施加一定的压力压制而成。模具一般是由模环和上下压头构成，材质为金属，即所谓的固体压头。而砂轮磨具成型前的物料是由粉状或细颗粒状两种以上的物料组成，投料时，通常采用过筛和反复搅拌的方式使之松散，以达到投料均匀，使得压制后的砂轮磨具成型产品质地均匀，性能优良。但是，无论采用何种松散的办法，都无法达到投料均匀，而使用固体压头压制的产品也不可能使其组织均匀一致，这是由固体压头的特性所决定。众所周知，固体的传压有方向性和不均匀性，固体压头的传压方向与施加在压头上的外力方向一致，当受压物受压收缩到一定程度，作用力与反作用力相等达到平衡时，受压物由于各部位受力不等，造成受压物成型后组织不匀。固体的这种特性是人为无法改变的。

本实用新型的目的就是针对上述问题而提供一种液体压头，利用液体的传压无方向性，等压传递的特点，以解决受压物因投料不匀而造成压制成型后的产品组织不均的问题。

本实用新型的技术方案是：由固体和液体两部分构成，其中液体部分由弹性材料将液体密封连接在固体部分的与受压物接触的一端。

根据上述技术方案，由于本实用新型的压头是由固体和液体两部分构成，且由弹性材料将液体部分密封连接在固体部分上，这样，当外力施压在压头上时，固体部分沿外力方向移动，受压物被压缩，同时产生反作用力，由于受压物组织不匀，所以反作用力的大小不同，从而使弹性物发生变形，由于液体的不可压缩性，受力大的部位的液体向受力小的部位流动，使得弹性材料进一步变形，直至平衡稳定，从而使受压物受压均匀，以达到使产品组织均匀，性能优良的目的。

因此，本实用新型提供的液体压头结构简单，设计合理，一改传统固体压头的结构，从而解决了受压物因投料不匀而造成压制成型后的产品组织不匀问题，使得砂轮磨具产品性能优良，确保产品质量。

下面结合实施例附图详细描述。

首先对附图进行说明：

图1表示本实用新型的结构剖视图，为一种实施例；

图2表示本实用新型的结构剖视图，为另一种实施例。

参见图1、图2，液体压头是由固体部分1和液体部分构成。其中，固体部分1是由金属材料制成，在固体部分1的一端制有凹腔，并由弹性材料3密封，凹腔内注入液体2，从而构成了如图1所示的实施例的液体压头。使用时，将液体压头放置在固体模环4内的受压物5上，然后，沿剪头p所示的方向施压，这时，固体部分1沿压力方向在模环4内移动，通过凹腔内液体2的流动及弹性材料3的变形，使受压物5受力均匀，压制成型的产品组织均匀，性能优良。

液体压头的第二种实施例如图2所示。包括固体部分1和液体部分，其中固体部分1由金属材料制成，液体部分由弹性材料3制成液压腔，并在液压腔内注入液体2构成。使用时，同样将液体压头放置在固体模环4内的受压物5上，进行施压，将受压物5压制成组织均匀，性能优良的产品。

根据产品的要求，采用上或下单液体压头单向施压，也可以采用上下双液体压头双向施压，以充分改善产品质量。

弹性材料3和液体2可根据产品的要求进行选择，以使产品达到质量要求和同时降低生产成本。