[实用新型]制印两用机

说明书

本实用新型涉及一种印章成形机械，特别涉及一种将制印两机结合成一体的制印两用机。

在现有的制作印章的领域中，都是从制作原稿→制成底片→将底片与树脂板做一次曝光→将曝光后的树脂板清洗→清洗后放入烘干室→烘干完成后再一次以紫外光加以硬化(二次曝光)→作品完成。接着又将上述成品与橡皮或原子印章吸墨体加热成形→并将成形后的原子印章吸墨体放入浸油槽内浸油，上述步骤工艺繁琐，在时效上，使用者的操作及经济效益均成本较高。

而现有技术领域中感光部(曝光部)所使用的机器，是在机器内部设一真空泵，利用泵吸气将其区域内抽气形成真空状态，但每一步骤都需要使用手动控制，并且机器的体积亦过于庞大，使用起来非常不便。

在浸油部方面，需采用另外一部机器，同样也需要一台真空泵，原子印章含油墨在浸油时能够因为泵持续向槽内抽气，使槽体内部成为真空状态，油即能够浸透原子印章含墨体，然后恢复压力，经过数次的抽气/放气后，原子印章含墨体便能完全浸透，在使用上每次吸气/放气均需使用人工操作，所需时同较长且机器体积亦为庞大。

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种将浸油机器与曝光机器合二为一，使其成为一部制作橡皮、原子印章的两用机。

本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的。它由浸油部、真空泵和曝光部组成，所述浸油部设有一中空槽体，其内有一盆体和抽气孔，盆体下方设加温装置；所述曝光部内设有紫外线灯管，其下方设有一滑板，两侧装有滚轮，与设在槽体上的滑轨相配合，滑板上设有一垫面，表面有突起颗粒并设有一吸气孔，滑板上还  有可将垫面完全履盖的透明薄膜；所述真空泵与马达相接，其进气口与三通电磁阀相连，三通电磁阀A端通过第一快速接头与浸油部相接，C端通过第二快速接头与曝光部相接，B端与电控开关相接。

本实用新型将制印合二为一，利用三通电磁阀与真空泵相连，使一台真空泵分别控制浸油机及曝光机，与现有技术相比，其使用便利、快捷，节省了经费支出，减小了整机尺寸及重量，增加了产业竞争力。

附图说明：

图1为本实用新型制印两用机外观立体视图；

图2为本实用新型内部结构视图；

图3为本实用新型各部件连接关系简化示意图；

图4为本实用新型之动作流程图。

其中：

10-浸油部         11-槽体         12-盆体      13-抽气孔

14-加温装置       15-上盖         16-防漏垫圈  20-马达

21-泵             211-进气口      212-排气口   22-三通电磁阀

221-第一快速接头  222-第二快速接头23-电控开关  24-抽气阀

30-曝光部         31-滑板         32-滑轨      33-滚轮

34-透明薄膜       35-吸气孔       36-紫外线灯管37-垫面

371-颗粒          38-杆体         40-电源      41-计数器

42-控制部

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型之浸油部10中央为中空槽体11，槽体11内部设有一盆体12以及抽气孔13，并在槽体11与盆体12之间利用加温装置14作为一导热体，槽体11顶端设可将其内腔封闭的上盖15，槽口旁边设有防止压力外的防漏垫圈16，使用者需要使用浸油部10时，可以预先加温以及设定加压次数，由控制装置操纵泵21吸气/放气时间，此时制作印章的程序主要是：将印章面加温变软，使盆体12内部的油料可以利用真空加压方式将印章面浸透，经过几次反复动作，便可在完成之后成为容易让油墨渗透的原子印章。

曝光部30包括有一滑板31，利用设在槽体上的滑轨32以及装于滑板31两侧的滚轮33成为可抽、拉之形式，滑板31上设置一垫面37，其表面有规则突起之颗粒371，在滑板31上覆盖有一透明薄膜34，其透明薄膜34将完全覆盖垫面37，并使用一杆体38让使用者下压，而垫面37上设有一吸气孔35，在顶部有一根或一根以上紫外线灯管36；使用者在操作曝光部30时，先将模板及底片放置在透明薄膜34下并完全覆盖，经过控制装置操纵泵21持续向吸气孔35抽气，而将透明薄膜34与滑板31之间抽气成真空，此时垫面37上颗粒371即能与透明薄膜34完全密合，模板及底片即能紧密结合，紫外线灯管36开始照射，即完成曝光动作。