[实用新型]一种环磨机

说明书

本实用新型涉及一种制粉机械，更具体地说是一种环磨机。

环磨机是一种重要的制粉机械，该机利用旋转的转子带动碾环对物料进行冲击破碎，被冲击后的物料又在碾环与衬板之间受到碾压和剪切等碾磨作用，使物料达到需要的粒度，常被用来破碎，粉磨中硬度的矿石。环磨机的衬板是高耐磨材料，价格十分昂贵，所以以前的环磨机都将衬板厚度尽可能降到最低点，用以节省材料，降低生产成本，导致很多环磨机的衬板经常被打碎。但若将衬板厚度增厚，又会增加用户的使用成本。目前双金属铸造也存在许多实际困难，较难实现，且环磨机衬板的工作面是内层，恰恰是双金属铸造效果最差的部分。环磨机衬板是耐磨材料，很难对其进行机械加工，由于难加工，衬板与机壳贴合不密实，也经常造成衬板损坏。碾环也是环磨机的易损件，环磨机启动后，碾环直接冲击衬板也导致衬板经常破裂。且碾环是一个整圆，套在转盘的主轴上，转盘又是一个接一个的重叠，对于检修也不方便。

本实用新型的目的旨在提供一种比较容易地更换或检修碾环，提高衬板的使用寿命，既可降低成本，又可节省费用的环磨机。

本实用新型的目的是通过下述方式实现的：

本实用新型的碾环套置于转盘之间的小轴上，且与转盘一起置于衬板内，转盘则被一个接一个地套置于主轴上，衬板被制成桶状，并采用复合结构，由内到外依次为衬板耐磨内层，可使内、外两层贴合严密的铜粉粘结层，衬板外层，衬板外层与机体连接固定，碾环则被分成若干个扇形环，每一个扇形环其一端上层面锉开有一空层，成形，下层面则为实层，其另一端下层面也相应地锉开有一大小一致的空层，上层面则为实层，使其每个扇形环连接处其实层正好放置于另一个扇形环空层之上，并固定，形成一定的搭口连接。

另外，本实用新型的碾环内层采用普通钢板，而外层则采用耐磨材料制成。

本实用新型由于其碾环的特殊结构，使其在维修、拆换上更加方便，且在使用时，碾环不直接对衬板冲击，使衬板的使用寿命也提高了。也由于衬板的复合结构，大大地提高了衬板抗冲击的强度和韧性，这样也就提高了环磨机的使用寿命，降低了使用成本。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

附图1为本实用新型的碾环的主视图；

附图2为本实用新型的碾环中一扇形环主视图；

附图3为本实用新型的碾环中一扇形环纵向剖视图；

附图4为本实用新型衬板结构示图；

附图5为本实用新型碾环与衬板组合工作时结构示图。

如附图1、2、3所示，本实用新型的碾环1被分制成三个扇形环2，每一个扇形环2其一端的上层面锉开有一空层3，下层面则为实层4，成形，其另一端下层面也相应锉开有一空层3，则上层面为实层4，则其每一个扇形环连接处其实层4，正好置于另一个扇形环空层3之上，并通过螺钉固定，形成一定的搭口连接。

本实用新型的碾环1，内层5采用普通钢板，而外层6则采用耐磨材料制成，使其更加耐磨，增加了使用寿命，对碾环更换时，只要任意拆下两颗螺钉，即可卸下碾环。

如图5、6所示，本实用新型的衬板，被制成桶状，它采用复合层结构，由内到外，依次为衬板耐磨内层7，铜粉粘结层8，衬板外层9，衬板外层9是普通钢板，衬板耐磨内层7为耐磨材料，它们之间用螺钉连接，且两者之间的铜粉粘结层为粘合剂及铜粉，使内、外两层材料贴合更加严密，铜粉既能起填充作用，又能传导耐磨材料磨粉时产生的热量。

如图6所示，碾环1套置于转盘10之间的小轴12上，两转盘之间可根据需要套置多个碾环，转盘则一个接一个套置于主轴11上，且与转盘10一起置于衬板内，环磨机工作时，主轴11带动转盘10转动，并使碾环1在转盘10间作不规则转动，使物料在碾环与衬板之间不断进行冲击，碾磨。