[实用新型]竹木板淋面漆机淋漆厚度调节装置

说明书

本实用新型属于木工机械技术领域，具体地说是一种竹木板淋面漆机淋漆厚度调节装置。

随着人们生活水平的提高及家庭装饰业的发展，竹木地板被广泛采用，特别是上好漆的成品拼合竹术地板，应用尤为普遍。一般来讲，成品拼合竹木地板上漆要经过上底漆和淋面漆两道工序。从目前机械化生产使用设备的情况来看，由于淋漆厚度靠传送竹木板的速度调节，使用时很难掌握，所以难以保证产品质量，影响了竹木地板的发展。

本实用新型的目的就是要提供一种能解决现有淋漆厚度难掌握问题的装置，使淋漆厚度容易控制。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

竹木板淋面漆机淋漆厚度调节装置，为一调节竹木板淋面漆机淋漆口宽度的装置，漆腔体为由左漆腔体[11]、右漆腔体[1]通过铰轴[19]连接的可开合的空腔，其上设有可顶开左、右漆腔体[11]、[1]下部淋漆口并控制其淋漆口宽度的调节螺栓[2]、调节偏心轮[17]、调节杆[16]和底部调整片[10]，并设有使左、右漆腔[11]、[1]淋漆口合拢的弹簧[14]。

由于采用了上述技术方案，本实用新型完美地实现了其设计目的，具有淋漆厚度控制容易，操作简单、性能稳定等特点。

附图说明：

图1是本实用新型具体结构示意图

图2是图1的俯视图

实施例：

附图描述了本实用新型的一个实施例，现参照附图予以详细说明：

竹木板淋面漆机淋漆厚度调节装置，为一调节竹木板淋面漆机淋漆口宽度的装置，漆腔体为由左漆腔体[11]、右漆腔体[1]通过铰轴[19]连接的可开合的空腔，其上设有可顶开左、右漆腔体[11]、[1]下部淋漆口并控制其淋漆口宽度的调节螺栓[2]、调节偏心轮[17]、调节杆[16]和底部调整片[10]，并设有使左、右漆腔[11]、[1]淋漆口合拢的弹簧[14]。铰链座[15]固定于机架[8]上，铰链座[15]上设有偏心轮[17]，调节杆[16]为一杆件，其右端与右漆腔体[1]铰连，左端有一台阶，台阶与左漆腔体[11]间设有一压缩弹簧[14]；调整螺栓[2]旋合于右漆腔[1]上；调整片[10]为刀口型薄金属片，两片刀口相对分别固定于左右漆腔[11]、[1]底部。

本实用新型的工作原理与工作过程如下：

竹木板淋面漆机通过传动轮[20]、[24]及传动链条(或皮带)[21]、[23]接电机，从而使传送轴[13]、[9]、[6]、[5]转动，带动传送带[12]、[4]移动，需淋面漆的竹木板从机架[8]右侧放在左传送带[12]上，竹木板即随左传送带[12]向右前进，然后进到右传送带[4]上继续随着传送带[4]向右移动，直至输送出机进入下道工序。在竹木板向右移动的同时，由左漆腔体[11]、右漆腔体[1]及可伸缩的软板[3]组成的漆腔体内，通过进漆孔[26]注满了合适温度的漆，漆从漆腔下部由调节板[10]刀口形成的淋漆口中均匀地淋下落到行进的竹木板上。漆腔内多余的漆从出漆孔[25]流回漆箱，淋下的漆多余的漏落到下面的接漆槽[7]中再流回漆箱。

根据竹木板的材质及要求不同，其所上面漆的厚度也不同。所以，其淋漆厚度必须调整，为此，首先要调整好调整片[10]，使两片调整片[10]刀口平行对正，才能保证淋下的漆带前后一致，调整片[10]刀口处淋下的漆带厚薄，决定了淋于竹木板上面漆的厚薄，其调节方法有如下两种：

1、旋动调节螺杆[2]，向左旋进，则将左、右漆腔[11]、[1]相对撑开，由于上面为铰连，所以下面淋漆口变宽，淋下的漆带就厚，反之在弹簧[14]作用下，淋漆口窄，漆带就薄。

2、通过手柄[18]转动偏心轮[17]，向右推调整杆[16]，同样使左、右漆腔[11]、[1]相对撑开，则漆腔下面淋漆口变宽，淋下的漆带就厚，反之，在弹簧[14]作用下，淋漆口变窄，漆带就厚。