[实用新型]超硬复合刃取芯钻头无效
申请号: | 99233774.7 | 申请日: | 1999-07-27 |
公开(公告)号: | CN2393994Y | 公开(公告)日: | 2000-08-30 |
发明(设计)人: | 刘寿康;唐红平;赵统武;刘明深;黄菊贤;甘海仁;李明全;曹克胜;郑磊 | 申请(专利权)人: | 冶金工业部长沙矿冶研究院 |
主分类号: | E21B10/48 | 分类号: | E21B10/48 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所 | 代理人: | 王雨时,陈开姚 |
地址: | 41001*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 刃取芯 钻头 | ||
1、一种超硬复合刃取芯钻头,由钢体(1)、胎体(2)、超硬复合刃材料组合(3)组成,超硬复合刃材料组合(3)通过烧结孕镶在胎体(2)中,钢体(1)和胎体(2)通过烧结或钎焊连接,其特征在于:胎体(2)中孕镶的超硬复合刃材料组合(3)是由带衬底的超硬复合体、超硬烧结体和超硬单晶等三类物质或其中任意两类构成;胎体(2)高度4-30mm,超硬复合刃材料组合沿整个或部分胎体高度布置,胎体工作层高度等于或小于胎体高度,胎体工作层壁厚2-20mm;胎体(2)中除孕镶超硬复合刃材料组合(3)以外,还可以孕镶硬质合金,硬质合金体积占整个胎体工作层体积0-70%。
2、根据权利要求1所述的超硬复合刃取芯钻头,其特征在于:带衬底的超硬复合体沿环状的胎体工作层唇面径向方向交错排列,重叠系数为1-50%,或横贯胎体工作层壁厚排列;沿钻头轴向方向的初始底出刃高为0-5000μm;每支超硬复合刃取芯钻头上布置带衬底的超硬复合体2-80片,其中,带衬底的超硬复合体是金刚石复合体或立方氮化硼复合体。
3、根据权利要求1所述的超硬复合刃取芯钻头,其特征在于:超硬烧结体沿环状的胎体工作层唇面径向方向交错排列,重叠系数为1-50%,或横贯胎体工作层壁厚排列;沿钻头轴向方向的初始底出刃高为0-4000μm;每支超硬复合刃取芯钻头上布置超硬烧结体2-240个,其中,超硬烧结体是金刚石烧结体或立方氮化硼烧结体。
4、根据权利要求1所述的超硬复合刃取芯钻头,其特征在于:超硬单晶粒径为40-1200μm,按砂轮工业浓度制体积浓度25-125%均布在胎体工作层中,其中,超硬单晶是天然金刚石或人造金刚石或立方氮化硼,或该三类超硬单晶中任意两类或三类组成的混合物。
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