[实用新型]节能型空调取暖器

说明书

本实用新型涉及一种节能型空调取暖器，属于贮热供暖技术领域。

目前，市售的取暖器，用电1～3千瓦，耗电太大，断电即不供暖，工作时，只能调节室内空气温度，不能调节湿度，净化空气。

本实用新型的目的，是提供一种特别省电，断电后继续供暖，贮热供暖时间长，热效率高，能调节室内空气温度、调节湿度、净化空气，使室内空气温新舒适的空调取暖器。

本实用新型的目的是这样实现的：形状为一超薄型落地式空调机箱，在机箱中央，装有板式发热器，用电热管供热，发热器四周装有贮热器贮热放热，在贮热器内部装有辐热器，机箱顶部有增湿器。

通电时，发热器发热，贮热器贮热放热，断电后，贮热器继续放热，将热量传给辐热器，使辐热器风道内的冷空气升温，形成压差通风，将热风排向室内，调节空气温度。同时，热风又将增湿器加热喷湿，调节湿度，净化空气，实现空调取暖的目的。

由于采用上述方案，与已有的电暖器技术相比，具有下列优点：

[1]特别省电，平均实际用电约200瓦，只占其它电暖器用电量的15～20％，电费负担最轻。

[2]断电后，继续供暖，不用电，恒温自控，安全、方便。

[3]贮热量大，贮热供暖(断电)时间比发热供暖(通电)时间长5～6倍。

[4]调节室内空气温度、湿度、净化空气，加湿喷香，使室内空气温新舒适。

[5]工作宁静，无噪声。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步说明：

图1、是本实用新型的纵剖面构造图。

图2、是发热器的结构图

图3、是贮热器与辐热器的结构图

图4、是本实用新型的电路原理图

图中：(1)空调机箱  (2)冷风入口  (3)暖风屏  (4)增湿器  (5)发热器

      (6)温控器    (7)贮热器    (8)辐热器  (9)电控器 

在图1中：本实用新型主要由空调机箱(1)，发热器(5)，温控器(6)，贮热器(7)，辐热器(8)组成，空调机箱(1)底面有冷风入口(2)，前上方有暖风屏(3)，排出暖风。顶面有增湿器(4)。在机箱(1)的中央，装有发热器(5)，发热器(5)的四周装有贮热器(7)，贮热器(7)内部装有辐热器(8)，空调机箱(1)为超薄型柜式结构，落地安装。机箱(1)顶面的增湿器(4)，其容积为900ml，采用上加水方式，加湿量≥250ml/h

图2：为发热器结构，主要由电热盘管(51)、散热板(52)组成，电热盘管(51)用Q₂-220型管状电热元件煨成M型盘管，散热板(52)，用LF6铝板厚1mm，按照电热盘管(51)的形状尺寸，在板面上模压出半元形凹槽。两块散热板(52)对合后，两面凹槽应合成一园柱型空腔，空腔内放置电热盘管(51)，用铝铆钉铆结成一体，使电热盘管(51)与两块散热板(52)的凹槽紧密贴合，以使电热盘管(51)的热量经散热板(52)传给贮热器(7)，在散热板(52)前而安装温控器(6)，控制发热器温升。

图3：是贮热器与辐热器的结构，主要由贮热器(7)与辐热器(8)组成，贮热器(7)用硅酸铝耐火纤维棉压实成型，用GW高温粘接剂粘贴于辐热器(8)外壁上，以防脱落。贮热器(7)按其位置，分前贮热板(71)，中间贮热板(72)，后贮热板(73)分别组成一体。

辐热器(8)用LF6铝板制作，板厚1mm，按其位置分前辐热器(81)与后辐热器(82)，前后辐热器之间，装入中间贮热板(72)和发热器(5)。前辐热器(81)和后辐热器(82)作成偏方形，内腔间距为40～50mm，各辐热器内腔装有辐热板(83)各7～15块，将每个辐热器内腔分成8～16条风道，增加热辐效应。

图4是电路原理图，由电控开关(9)、电热盘管(51)、温控器(6)、贮热指示灯(91)、发热指示灯(92)组成，电源采用50Hz220V单相供电电路。通电后，使电热盘管(51)发热，实现恒温自控，确保安全、节电。

实施例：接通电源(9)，发热器(5)发热，贮热器(7)贮热放热，  将热量传给辐热器(8)，使辐热器(8)风道内的冷空气升温，成为热风。由于辐热器(8)风道内空气温度升高，体积膨胀，比重减轻，向上排出，风道内形成低压，将风道下方的冷空气经冷风入口(2)大量吸入，加热，形成压差通风，将热风经暖风屏(3)不断排向室内，调节空气温度。同时，空调机箱(1)内流动的热风将增湿器(4)加热，蒸发喷湿，调节空气湿度，净化空气。

发热器(5)用温控器(6)恒温自控。当发热器(5)的散热板(52)表面温度达到180℃时，温控器(6)自动断电，停止发热，断电后，贮热器(7)继续放热供暖，贮热器(7)贮热量很大，温度下降很慢，当散热板(52)表面温度缓慢下降至80℃时(实测降温时间约50分钟)，温控器(6)自动复位，接通电源，使发热器(5)再度发热，贮热器(7)持续不停地贮热放热，周而复始，循环工作，达到特别省电、贮热供暖、调节室内空气温度、调节湿度、净化空气的目的。