[实用新型]一种豆谷研磨机之研磨板

说明书

本实用新型涉及一种豆米研磨机，尤指研磨机的研磨板。

以前家用的研磨机，研磨板用石材制成，这种研磨板表面形成许多砂质突粒以构成研磨区域，经长久使用后，砂质突粒会慢慢磨耗或脱落，且砂质突粒经研磨会产生砂粉，对于研磨豆谷类颗粒或液汁，较不符合实用效益。现在有一种以金属材质利用刀具碾压构成的研磨板，其于盘面中间形成放射状整齐排列之刀齿，外缘则形成压花状，以可研磨豆类或者绞碎果菜，惟此研磨板于制造时不能选用太硬之金属材质，以方便刀齿之加工，因此使用时刀齿容易变形或慢慢变钝，而逐渐减低预期之效果，且该刀齿亦有沾粘豆渣之缺点。

本实用新型的目的在于避免上述研磨板的缺点，提供一种新型的研磨板，以改善研磨效果，并提高研磨板的使用寿命。

本实用新型的技术方案是：研磨板分上盘与下盘，在研磨板上盘与下盘上设置倾斜斜向之复数层斜齿，上、下盘外围设一圈直条压环，组装时上盘呈固定状，下盘置于电机上之主轴，受马达带动呈旋转状态，利用每一斜齿斜向角度配合旋转方向之推力，产生推送豆谷及挤压豆谷之力向，以能轻易碾压、研磨，而具省力及完全碾碎之效果，将豆谷类颗粒由大研磨至粉细，由粉细成液汁，以提高豆谷类研磨效果。

其次，本创作之复数层斜齿形成短边刀向及长边刀向相接，可在斜齿旋转时，利用运转推砥之力，顺势研磨碾碎豆谷类颗粒。

本实用新型同现有技术相比，具有以下积极效果：1.由于上、下盘之复数层斜齿成交叉研磨，能将豆谷类颗粒更仔细且完全研磨；2.复数层斜齿系斜向设置，并无死角而不致沾粘豆渣，易于清洗；3.研磨板的上盘、下盘复数层斜齿为整体成形制造，短边刀向及长边刀向具有整体组合，选用较硬的金属材料，不致有磨钝或脱落现象；4.颗粒状物料从进料孔进入能迅速进入研磨区，并轻易被碾压研磨而不受阻碍，既省时又省力。

附图给出本实用新型3个实施例。

图1为本实用新型整体组装分解图；

图2为本实用新型研磨板上盘及下盘相向剖面图；

图3为本实用新型研磨板上盘及下盘俯视图；

图4为本实用新型复数层斜齿之放大剖面图；

图5为实施例2研磨板结构示意图；

图6为实施例3研磨板结构示意图。

下面结合附图对实施例作进一步说明。

实施例1：请参阅图1--4，研磨机包括电机4、电机主轴3、研磨板1。研磨板1区分为下盘11及上盘12。研磨板之下盘11呈圆盘状，中间为一贯穿孔115，可固定于电机之延伸主轴3上，下盘11最外围为一圈直条压环111，于直条压环111内缘依序形成复数层之斜齿112断面呈倾斜状，(且斜齿呈放射排列)。

研磨板之上盘12与下盘11大致上为相同之圆盘状，中间形成较大之进料孔125，且同样设有直条压环121及复数层之斜齿122，使上盘12于组装时，与下盘11呈相向对称但为固定于上盖呈不旋转者。

上、下盘装组时，上盘12固定于上盖，下盘11套置固定于主轴3，并藉电机4带动旋转，使上、下盘相向设立，中间形成研磨区域，并由中间向外形成由宽渐窄状态(见图2)。使用时，豆谷类2由上盘进料孔125置入研磨区内，因受下盘11旋转之离心力会向外甩出，并受上、下盘设置之斜卤112、122碾压、研磨，且因下盘斜齿112设立角度之短边刀向114朝向下盘11旋转方向，故有推送豆谷之力向；而上盘斜齿122之短边刀向124则与下盘旋转方向相抵，故有挤压豆谷之力向，二者作用下，即可轻易将豆谷于一推、一抵之作用力，迅速碾压、研磨，而具有研磨省力及完全碾碎之功效。

再者，本创作上、下盘系以一体成型及长短斜边设置，在碾磨豆谷时，不会沾粘碎屑，并且短边刀向114、124之角度设置，以8度至25度为最佳角度，使适具有一推一抵豆谷之研磨、碾碎之力，也可改善习用刀齿或磨盘有磨钝、断齿或脱落之缺失。

实施例2：研磨板亦可衍生另一种结构1A形状(见图5)，于上盘12A及下盘11A之复数层斜齿122A、112A，采以密集斜齿122A1、112A1及非密集斜齿122A2、112A2交替设置形成，可驱使颗粒状之豆谷类得以容易进入研磨区内，并轻易受密集斜齿122A1、112A1及非密集斜齿122A2、112A2交叉碾压研磨，同时在上盘12A之密集斜齿122A1上设3--5条进入槽122A3，可提供较大豆类进入。

实施例3：研磨板的另一结构1B，将其上盘12B之进入槽122B3由进料孔延伸至上盘外圈直条压环的内侧，并加高其深度，而下盘11B则将非常密集斜齿112B2设为直线斜状之连续尖状齿112B3，下盘最外层则设为细小之交错密集尖齿112B4，可使颗粒状之豆谷更易于进入研磨区，且藉下盘11B之连续尖齿112B3及交错密集尖齿112B4，来增强碾碎效果。