[实用新型]多孔式高炉喷煤煤枪无效
申请号: | 99234193.0 | 申请日: | 1999-09-30 |
公开(公告)号: | CN2392784Y | 公开(公告)日: | 2000-08-23 |
发明(设计)人: | 赵黎明;尹坚;杨礼平;江炯光;郭怀魁 | 申请(专利权)人: | 湘潭钢铁集团有限公司 |
主分类号: | C21B7/16 | 分类号: | C21B7/16;F27D3/16 |
代理公司: | 湘潭市专利事务所 | 代理人: | 程一兵 |
地址: | 411101 湖南省湘*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多孔 高炉 喷煤煤枪 | ||
本实用新型涉及一种高炉喷煤装置,特别是一种多孔式高炉喷煤煤枪。
近年来,高炉喷煤越来越被炼铁工作者重视,如何提高喷煤量,做到均匀喷吹和提高煤粉燃烧率已成为喷煤研究与实践工作的重点,目前已有多种氧煤枪出现,这些煤枪虽然能较好地提高煤粉燃烧效率,但往往造价昂贵,而且要通过富氧来实现,因此很多无条件富氧的厂家没有应用。由于氧气成本较高,实线证明,喷煤量在150kg/t以内时不富氧为经济喷煤。当前不富氧喷煤高炉使用直筒式煤枪,煤枪与鼓风均匀混合条件不好,使得煤粉的预热条件不理想。
本实用新型的目的是提供一种能较好地实现煤粉与热风均匀混合,在无富氧喷煤高炉中实现提前燃烧的多孔式高炉喷煤煤枪。
本实用新型的目的是通过以下结构实现的,多孔式高炉喷煤煤枪3的多孔式煤枪头1与空心煤枪杆2固接,多孔式煤枪头1的中心线与空心煤枪杆2的中心线在同一直线上。多孔式煤枪头1的枪头体8与顶盖9固接,多孔式煤枪头1的顶盖9的前端呈圆锥体,中部呈圆柱体,后端部呈圆盘状,多孔式煤枪头1的枪头体8呈空心圆柱体,枪头体8的周壁上开有1-10个喷煤孔7;喷煤孔7的中心线与枪头体8的中心线成10°-100°的角度,喷煤孔7的直径为1-20mm;喷煤孔7的中心线与枪头体8中心线的最佳角度为45°角,喷煤孔7的最佳直径为9mm。
本实用新型通过采用多孔式煤枪头取代当前广泛使用的圆筒式煤枪头,使煤粉喷出后向多孔式煤枪头1四周均匀散开,风筒5中的热风很快将煤粉搅拌均匀成雾状,燃烧速度加快,使细粉在极短的时间内迅速烧完,煤与焦的置换比得到提高,又能减少风口磨坏;且适用于无富氧喷煤高炉中,投资少,加工简单,使用维护方便。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型工作状态示意图;
图3是煤枪头的剖视结构示意图;
图4是图3的A-A截面结构示意图;
图5是顶盖侧视图;
图6是枪头体结构示意图。
由图1-图6可知,本实用新型多孔式高炉喷煤煤枪3通过风筒套座4插入风筒5,安装在风筒套座4上的多孔式高炉喷煤煤枪3与风筒5中心线成30°角,多孔式煤枪头1直接焊接于空心煤枪杆2上,煤粉从多孔式煤枪头1周壁的喷煤孔7中喷出,与煤枪中心线成45°角,与热风迎面成15°角度,由于多孔式高炉喷煤煤枪3内的压缩空气的压力大于热风压力,因此煤粉能顺利喷出,喷出的股股煤粉流被风筒5中速度约150m/s的热风冲成雾状,弥散于风中,与热风均匀混合,被热风一起带入高炉炉缸6中,由于热风温度高达1100℃左右,因此弥散开的煤粉能提前燃烧,风口区温度高达2000℃,使煤粉能在极短的时间内燃烧完毕,产生CO及大量热量,有效地取代了部分焦炭,降低了焦比。多孔式煤枪头1可采用1Cr18Ni9Ti的材料,它包括枪头体8、顶盖9两部分,顶盖9可以旋下,枪头体8周壁开有三个与煤枪中心线成45°角的喷煤孔7,喷煤孔7直径为9mm。
本实用新型不局限于上述实施方式,不论在形状或结构上作任何变化,凡是利用原有圆筒式煤枪加装多孔式煤枪头的喷煤枪均落在本实用新型的保护范围之内。
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