[实用新型]热水锅炉折流板装置

说明书

本实用新型涉及一种供热装置，具体是指能形成“S形水流”的折流板装置。

现有的热水锅炉内水流一般均无导向装置，流体在锅炉内以多种方式流动，阻力较大，死角不少，锅炉的换热效果不稳定，由于锅炉内管板局部受热不均匀，易产生温差应力，造成裂纹、泄漏等缺陷。

本实用新型的目的是提供一种使水流在流经锅炉本体时，路径呈“S”形，使热水出水温度更加均匀，能延长管板使用寿命的热水锅炉折流板装置。

本实用新型的设计方案是：它主要由两块上折流板和一块下折流板交错组成，下折流板处于两块上折流板之间，折流板之间由定距管定位。

下面结合附图对本实用新型加以详细说明。

图1为本实用新型内部安装位置示意图；

图2为图1A-A剖面示意图；

图3为上折流板平面示意图；

图4为下折流板平面示意图。

上述图中：

1-后烟室      2-回烟室      3-烟囱         4-出水管

5-上折流板    6-机体         7-三回程管    8-进水管

9-前烟室      10-燃烧机      11-炉膛       12-下折流板

13-定距管     14-二回程管    15-二回程管孔 16-三回程管孔

17-跨槽       18-炉膛穿孔

实施例：

参见图1，本实用新型主要由两块上折流板(5)和一块下折流板(12)交错组成，下折流板(12)处于两块上折流板(5)之间，折流板(5、12)之间由定距管(13)定位。

上折流板(5)为大半个圆板，上面钻有与二回程管(14)和三回程管(7)布局相应的二回程管孔(15)和三回程管孔(16)，以及切割有骑于炉膛(11)外的跨槽(17)。

下折流板(12)为大半个圆板，上面钻有与二回程管(14)和三回程管(7)布局相应的二回程管孔(15)和三回程管孔(16)，以及切割有套跨炉膛(11)外的炉膛穿孔(18)。

两块上折流板(5)的圆弧分别与机体(6)上部相应内壁固接，置于进水管(8)后及出水管(4)前，在两块上折流板(5)之间中部置下折流板(12)，其圆弧与机体(6)下部相应内壁固接，其炉膛穿孔(18)与炉膛(11)外壁固接。

机组运行时，燃烧机(10)向一回程的炉膛(11)喷火燃烧，烟气进入回烟室(2)，经二回程管(14)进入前烟室(9)，再经由三回程管(7)进入后烟室(1)，烟气温度加热管外水的温度而逐渐降低，由烟囱(3)排出。而由进水管(8)的冷水，经上折流板(5)一侧的三回程管(7)、二回程管(14)、炉膛(11)外部，水温不断升高，进入第一个下折流板(12)与上折流板(5)之间，高温水上升，跨越下折流板(12)的上部，又进入第二个下折流板(12)与上折流板(5)之间，最后经由回烟室(2)外壁向出水管(4)输出热水，使水流在流经锅炉本体时，路径呈“S”形。

本实用新型由于结构简单，避免了常规热水锅炉循环容易形成死角的弊病，使热水出水温度更加均匀，提高了锅炉管板表面炉水的流速，使管板温度大大降低，避免了因管板局部受热不均匀而产生的高温差应力，延长了管板的使用寿命。