[实用新型]线材自动调直切断机

说明书

本实用新型涉及一种线材自动调直切断机。

目前，市场上现有的线材切割机，功能单一，不能做到多种线材的调直和计量切断，且操作不方便，劳动强度大，定尺切断不准确，不能适应目前金属制造工业、建筑工程工业、钢材生产及加工工业的需求。

本实用新型的目的在于提供一种能自动调直、输送、切断具有计量功能的线材自动调直切断机。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：线材自动调直切断机，金属框架内固装有电机1，电机1转轴由皮带联接调直框2和传动轴3，装有皮带轮14的偏心轴4与传动轴3相联，另一端与切刀柄5套接，调直的上压辊轴6套装有压辊轴齿轮7和压辊9，下压辊轴11套装有螺伞齿轮12，压辊轴齿轮7和压辊9，吻合螺伞齿轮12的伞轮直杆13与传动轴3皮带联接。偏心轴4的皮带轮14装有内齿圈15，固装在内齿圈15中的型铁16与T型铁17弹簧18联接，外盖19装有拨叉20，偏心轴4下的支承架21装有塞块22，支承架21一端固接在框架上，一端与离合器23和切断推杆24联接，离合器23由电磁阀25控制。伞轮直杆13的尾部装有轴承26和皮带轮27，离合推杆28与伞轮直杆13并列固装，一端与伞轮直杆13的轴承26顶接，另端与支承架21离合器23相接。导料槽29下装有导料槽托架30，导料槽29装有行程开关31，与金属框架上的开关双控，导料槽29可以任意延长。压辊9与调直框2之间装有手动推杆32。上压辊9和下压辊9有压槽，可以任意互换多种规格压槽的压辊9。

本实用新型的优点是：1.结构简单，故障少，零部件国标率高，长期运行没有故障，工作效率高；2.适应范围广，对1-8mm圆盘条，冷拉丝，高强度钢，钢铝线材在操作中，能完成调直、计量和切断，具有一机多能的作用；3.速度快、耗电少、成本低、减轻了强度，节省了人工成本。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的传动结构图；

图3是本实用新型皮带轮的结构图。

图1说明本实用新型的整体结构；金属框架内固装有电机1，电机1转轴由皮带联接调直框2与传动轴3，装有皮带轮14的偏心轴4与传动轴3联接，另一端与切刀柄5套接，调直的上压辊轴6套装有压辊齿轮7和压辊9，下压辊轴11套装有螺伞齿轮12、压辊轴齿轮7和压辊9，吻合螺伞齿轮12的伞轮直杆13与传动轴3皮带联接。

图2是本实用新型的传动结构图，当开关开启电机1时，由传动轴3皮带联接调直框2，偏心轴4的皮带轮14和螺伞齿轮12运转，线材经调直框2自动输送到上压辊9和下压辊9之间，然后到导料槽29，导料槽29上行程开关31定准尺寸，当线材输送到行程开关31被顶住，电磁阀25指定离合器23工作，偏心轴3中皮带轮14的内齿圈15里，型铁16与T型铁17工作，带动外盖19拨叉20，使偏心轴3旋转，偏心轴3带动切刀柄5切断线材，离合器23闭合的同时，也使伞轮直杆13并列固装的离合框杆28开始动作，使轴承26和皮带轮27脱离旋转位置，螺伞齿轮12和压辊9停止输送线材。指令完成后，离合器23张开，各传动部件，恢复常态，循环反复。

图3是本实用新型的皮带轮结构图，皮带轮14装在有内齿圈心，因装在内齿圈15中型铁16与T型铁17弹簧18联接，外盖19装有拨叉20，用来拨动偏心轴3工作，当上作由于失误时，紧急情况可用手动推杆32工作，保证切断机的工作效率。

本实用新型克服了以往线材切断机的许多不足之处，设计先进，使用方便，耗电少，工作可靠，技术性能在国内同类产品中处领先位置，具有较好的市场前景。