[实用新型]多热源启动散热器

说明书

本实用新型属于一种排热、散热器技术领域。

现有排热、散热器，它的热源不外乎是热水、热气、热油及电热，对于每种散热器来说，采用热源单一，热源为水、气或油的散热器，其流动热阻较高，传热系数低；对于电热源散热器，即电热风机，它需要有辅助动力，对环境有幅射及干扰性污染。现有市售的所有散热器单位体积传热面积小，传热量低，因此升温速度慢；同时耗能量大，而热效率低。

本实用新型的目的是提供一种多热源启动散热器，它采用热源广泛，热效率高，且节能、防污。

本目的以下列技术方案来实现：该多热源启动散热器，它具有一个管状热源池，在热源池外层从左向右垂直于热源池排列设置有热源超导工作腔体，腔内充有高潜能化学物，每个工作腔与热源池外层连通，该工作腔为扁圆柱状，腔内侧一周均匀的设有泵柱条，超导工作腔的中部增设有强度板，使工作腔分为两部分。腔内两端分别形成有泵柱，超导工作腔的外围设有散热片，所有工作腔的顶端设有一个带散热片的封顶板。所述泵柱是将工作腔两端弧面上所设置的泵条由另一弧面将其连接而构成。

本实用新型为多制式即多热源的一种散热器，该散热器起动温度较低为38℃，但升温速度快，比水暖、油暖散热器升温快5倍，传热量比之大4.8倍，传热效率为98％，且升温均匀；使用该散热器节能50％以上；无噪音、幅射等其它污染，它的使用寿命为10年以上。

下列附图给出了本实用新型的实施例：

图1为本实用新型整体结构部分剖面示意图。

图2为取掉封顶板后一个工作腔的俯视图。

图3为封顶板的侧视图。

如图1所示：该多热源启动散热器，它具有一个管状热源池1，在热源池外层从左向右均匀排列设置热源超导工作腔体2有6～10个，它们分别垂直焊接于热源池上，工作腔的上端从左到右有一块长条形的封顶板6，它与工作腔体焊接，工作腔抽真空，在腔内注入有高潜能复合化学物，每个工作腔与热源池连通。图2所示：该热源超导工作腔体为扁圆柱状，腔内侧一周均匀的设置有泵柱条3，腔内两端形成有泵柱4，该泵柱是由腔内两端弧面上的泵柱条分别由另一弧面连接形成。腔内中部设置一块增加工作腔体强度的隔板7，在工作腔的外围设置有散热片5。如图3所示：工作腔封顶板6上还设置有散热片8。参见图1，该散热器的热源池1左端设置有一个封盖9，该封盖是根据热源物的不同而使用，若是热水、热油或气等流动性热源，那么每一块散热器的热源池是相互连通的，若是电或化学物作为热源，那么每块散热器的热源池的一端用封盖封闭，图1所示的状态是由电作热源的，它可将电热管插进热源池内，并接通电源即可。

散热器的工作原理：当热源池有发热物启动时，超导工作腔内的高潜能复合化学物被外界热源激发而瞬间相变，将热量吸收传导，并快速释放，通过工作腔外围的所有散热片向周围环境放射热量而做功，这时被激发物由于热能释放而温度下降，使之被泵柱产生再相变还原，然后被发热物再启动，这样反复完成做功连续过程。

超导工作腔采用铝合金加工，腔内抽真空，可承受12个大气压，实际工作压力小于2个大气压，所以安全可靠；节约取暖材料(相对水暖而言)30～40％；使用寿命10年以上。