[实用新型]一种管道连接配件

说明书

本实用新型涉及管道安装中使用的一种连接装置，尤其涉及一种管道连接配件。

目前，在各类管道安装工程中，对于较大管径，如50mm以上的管道安装，由于采用螺纹连接时操作困难，因此，其管道与管道、管道与各类管道配件之间的连接，大多采用焊接或用卡箍连接的方式进行。在安装过程中，管道和管道配件的防锈防腐处理一般是在焊接前进行，采用焊接方式连接必然会破坏经过防锈防腐处理的管道和管道配件表面。因此，管道安装固定后，还必须对焊接的地方再进行局部的防锈防腐处理，但这种处理方法一般只能对外表面进行，而内表面却无法处理到，这样管道表面的镀层遭到破坏，就会产生铁锈，缩短管道使用寿命。尤其对于采用镀锌钢管的生活用水和消防自动喷淋用水，管道生锈后影响生活用水的水质，危及人类健康；或造成消防自动喷淋喷头的堵塞，影响火灾自动报警与自动灭火系统的正常运行，危及建筑物及工作人员的安全。采用卡箍连接方式，一般都要在管道上焊接1～2道固定筋或在管道上切1～2道固定槽，焊筋同样会破坏管道表面镀层，切槽即破坏了管道的外表面镀层又会破坏管道的强度。另外，上述这两种方式对于较大管径的管道安装还存在着安装操作不便、成本高的缺点。

为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种不会破坏管道和管道配件防锈防腐镀层和管道强度的管道连接配件。它能使管道的安装更为方便、费用降低。

本实用新型的技术方案是以如下方式实现的：它是由专用法兰、密封材料以及中间节组成，中间节可为管道连接中使用的管箍、管道阀门或管道配件，所述中间节与管道连接的轴向两端增设外大内小的锥面凹槽，专用法兰与中间节固定时的内侧设有和锥面凹槽相吻合的锥面凸起。

上述管道配件为三通、四通、异径管、减压孔板或橡胶接头，上述密封材料可为密封垫圈或密封填充料，所述密封垫圈的内径与管道外径相匹配，密封垫圈的外径与上述中间节的锥面凹槽相匹配。

本实用新型与现有技术相比，在管道安装过程中，无需焊接、无需切槽，也不用螺纹连接，直接采用中间节和专用法兰固定连接方式，其中将阀门、管道配件的轴向两端增设外大内小的锥面凹槽，安装时更为方便。因此，本实用新型具有使用安装方便、可靠，安装费用较低，管道防锈防腐效果好，延长管道使用寿命的特点。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型一种实施例的安装结构示意图；

图2是图1中间节的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是本实用新型中专用法兰的结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是本实用新型另一种实施例的安装结构示意图。

参看图1-图6：本实用新型管道连接配件是由专用法兰1、密封材料3以及中间节2组成，中间节2可为管道6连接中使用的管箍、管道阀门或管道配件，这里的管道配件可为三通、四通、异径管、减压孔板或橡胶接头等普通管道配件，将这些管道配件变为中间节2，也就是在其与管道6连接的轴向两端增设外大内小的锥面凹槽4，专用法兰1与中间节2固定时的内侧设有和锥面凹槽4相吻合的锥面凸起5。上述密封材料3可为密封垫圈或密封填充料，所述密封垫圈的内径与管道6外径相匹配，密封垫圈的外径与所述中间节2的锥面凹槽4相匹配。这里仅以管道配件三通和管箍两种方式为中间节对本实用新型加以说明，其它管道配件或阀门为中间节的方式与其相类似。

实施例1：图1是本实用新型以管道配件三通为中间节的一种实施例安装结构示意图。参看图1：将管道配件三通增设为中间节2，中间节2的锥面凹槽4为圆锥面凹槽，与其相匹配的专用法兰1的锥面凸起5为圆锥面凸起。中间节2的径向外端还设有与专用法兰1固定连接时用的螺孔7。安装时，将中间节2把两段管道6对接在一起，在中间节2的两端钳入两个内径与管道6外径相配套、外径与中间节2园锥面相配套的密封圈3；钳入中间节2的密封圈3由两个专用的法兰1向中间逼紧，两片专用法兰1与中间节2分别通过螺栓拉紧固定，在两片专用法兰向中间拉紧的过程中，使密封圈3产生形变达到密封的目的。另外，参看图3：三通中间节2的另一管口8可设为螺纹口或法兰连接口。

实施例2：图6是本实用新型以一个类似于管箍为中间节的另一种实施例安装结构示意图。这里用一管箍作为中间节2把两段管道6对接在一起，与实施例1相比，中间节2的径向外端没有设置与专用法兰1固定连接时用的螺孔7，其它结构与图1的中间节2完全相同，连接时两片专用法兰1直接由长螺栓拉紧固定。

本实用新型适用于钢管管道安装工程中，也适用于各类管道的安装。