[实用新型]陀螺衡器的微动隔离机构

说明书

本实用新型属于称重仪器的零部件技术领域，具体涉及到刀口支承的支承装置。

目前用于衡器的杠杆力传递机构在安装板上设置有刀承，安装在杠杆上的刀子放置在刀承上表面的轴线上，刀子与刀承为线接触，由于刀子刃部的磨损、刀承磨损，以及刀子可在刀刃的上表面移动，使得刀子的刃部很难保证放置在刀承上表面的轴线上，刀子刃部一但偏离刀轴上表面的轴线，杠杆的刀臂发生了变化，影响到这种衡器的灵敏度和称重的精度。

陀螺衡器是近期发展起来的一种灵敏度高、称重精确度高、稳定性好的衡器，由于陀螺衡器的陀螺负荷传感器在测量中不断地绕垂直轴转动，为避免陀螺负荷传感器转动部件对载荷的影响，以保证载荷处于静态测量，上述的杠杆力传递机构不适用于陀螺衡器。

本实用新型的目的在于为陀螺衡器提供一种能使杠杆力传递系统的刀承与安装在末级杠杆上的刀子不产生相对移动、相对位置不变、有固定的力臂与重臂之比的微动隔离机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：它包括用于安装零部件的上安装板和下安装板。它包括设置在上安装板与下安装板之间的支柱。它包括通过联接件联接在下安装板上的刀承支承机构，该机构可为陀螺衡器的杠杆力传递系统提供固定的力臂与重臂之比。它包括设置在下安装板与刀承支承机构之间的轴承机构，该机构可减小下安装板与刀承支承机构之间的微转动摩擦力矩，使得刀承与安装在陀螺衡器末级杠杆上的刀子不产生相对移动。它还包括设置在上安装板上的传力杆，该传力杆用于与陀螺衡器的陀螺负荷传感器联接，将陀螺衡器的末级杠杆的承重力传递给陀螺衡器的陀螺负荷传感器。

本实用新型的刀承支承机构为：在通过联接件与下安装板联接的刀承座上设装有球体的刀承。本实用新型的轴承机构为：在刀承座上设有上轴承座，在下安装板上设有下轴承座，滚珠设置在上轴承座与下轴承座之间。

本实用新型能保证刀承与安装在陀螺衡器末级杠杆上的刀子不产生相对移动、相对位置不变，使陀螺衡器的末级杠杆有固定的力臂与重臂之比，提高了陀螺衡器的灵敏度和称重精确度以及稳定性，可在陀螺衡器上推广使用。

图1是本实用新型一个实施例的正剖视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的左视图。

图4是图1的B-B剖视图、以及本实用新型与陀螺衡器的末级杠杆的联接示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

图1～4给出了本实用新型一个实施例的结构示意图。在图1～4中，本实施例陀螺衡器的微动隔离机构是由上安装板1、下安装板7、二根支柱2、刀承支承机构、轴承机构、传力杆9构成。两根支柱2的上端用螺纹紧固联接件联接在上安装板1上、下端用螺纹紧固联接件联接在下安装板7上。在下安装板7上用螺钉6联接有刀承支承机构。

本实施例的刀承支承机构是由刀承座5、刀承3、定位销4、钢球8联接构成。刀承座5用螺钉6固定联接在下安装板7上，刀承3和刀承座5的中心位置加工有一个中心孔，刀承座5下表面中心孔的前后两侧对称地加工两个沉孔，定位销4的上部插入刀承3的中心孔内、下部插入刀承座5的中心孔内，定位销4将刀承3固定在刀承座5上。本实施例刀承3上表面的竖剖面为刀形，在刀承3上表面的中心孔位置放置一颗钢球8。图4中虚线部分为陀螺衡器的刀子14安装在陀螺衡器末级杠杆13上的结构示意图。安装在陀螺衡器末级杠杆13上刀子14的中心位置加工一个凹坑，将末级杠杆13上的刀子14放置在刀承3上时，使刀承3上表面中心孔上的钢球8正好放置在末级杠杆13上刀子中心位置的凹坑内。本实用新型采用这种结构的刀承支承机构，使得安装在陀螺衡器末级杠杆13上的刀子刃部正好放置在刀承3上表面刀形的最低位置，实现了线接触，而且安装在末级杠杆13上的刀子14与刀承3不能相对移动，保证了陀螺衡器的末级杠杆有固定不变的力臂与重臂之比，使陀螺衡器有较高的灵敏度和精确度以及稳定性。