[实用新型]燃油燃气无垢热水锅炉

说明书

本实用新型属于工业热水锅炉技术领域，尤其涉及一种燃油燃气热水锅炉。

目前，国内外现有的燃油燃气热水锅炉普遍采用的循环原理是：热网回水通过系统中的循环水泵直接送入锅炉中，这些循环水在锅炉中吸热升温达到额定温度，再送往用户。这种锅炉由于循环水量很大，又全部进入锅炉中，因此，在运行中，锅炉的受热面结垢严重，不但影响传热，且危及锅炉安全，事故频繁发生。同时还存在着难以克服的氧腐蚀，大大缩短了锅炉寿命。

本实用新型的目的在于提供一种燃油燃气无垢热水锅炉，以彻底解决现有燃油燃气热水锅炉受热面结垢和氧腐蚀问题。

为实现上述目的，采用技术方案如下：燃油燃气无垢热水锅炉，含有燃烧器、炉胆、锅筒、前管板、后管板、螺纹烟管、前烟箱、后烟箱，锅筒位于前后管板之间，炉胆位于锅筒内部，与前后管板相连，锅筒两侧分别为前烟箱、后烟箱，螺纹烟管横穿锅筒并与前后烟箱连通，特别是在锅筒内部炉胆的上方有横向设置的换热管，换热管与前后管板相连，并与设置在前后烟箱中的前后汇水箱连通，出水管和回水管与后汇水箱相通。

下面结合实施例附图对本实用新型详述。

图1为燃油燃气无垢热水锅炉的结构示意图。

由图1，燃油燃气无垢热水锅炉由锅筒(1)、炉胆(2)、前管板(3)、后管板(4)、螺纹烟管(5)、螺纹换热管(6)、前汇水箱(7)、后汇水箱(8)、前烟箱(9)、后烟箱(10)、燃烧器(11)、出水管(12)、回水管(13)组成，前管板(3)与后管板(4)靠锅筒(1)相联，锅筒(1)位于前后管板(3)、(4)之间，炉胆(2)位于锅筒(1)内部，并与前管板(3)相连，螺纹烟管(5)横穿锅筒(1)连通前、后管板，并与前后烟箱(9)、(10)相通。螺纹换热管(6)横向设置在炉胆(2)上部的蒸气空间，与前后管板(3)、(4)相连，并与前后汇水箱(7)、(8)连通。出水管(12)和回水管(13)与后汇水箱(8)相通。

本实用新型依据的是热管原理，将整个燃油燃气锅炉视为一根热管，锅炉的炉胆(2)和螺纹烟管(5)视为热管的加热段，锅筒(1)上部蒸气空间布置的螺纹换热管(6)视为热管的冷却段，锅筒中的炉水视为热管的工质。炉水在加热段中吸温升热，达到汽化，蒸气汇集到锅筒(1)上部的蒸气空间，通过凝结放热将热量传递给螺纹换热管(6)中的循环水，凝结水由于重力作用而汇到加热段中继续加热汽化，热网回水通过回水管(13)进入后汇水箱(8)再进入螺纹换热管(6)中吸热，达到额定温度通过出水管(12)送往热网用户。改变锅炉的运行压力即可改变热水的输出温度。

锅炉中的炉水属一次性加入，锅炉在运行中炉水由于与外界隔离而基本不损失，因此，锅炉中始终只有这些水在工作，由于这些水数量有限，那么水中的结垢物质的总量也是有限的，只要锅炉在运行初期做适量排污，即可认为锅炉中的炉水已是纯水，因此，锅炉在运行中将不会再结垢。

众所周知，水中的含氧量与水的温度有很大关系，水温越高，水中的氧含量越低。由于锅炉中炉水工作温度在105℃以上，且在饱和状态，水中的含氧量极低，不会对锅炉形成腐蚀。

本实用新型彻底解决了燃油燃气热水锅炉易结垢和氧腐蚀的问题。