[实用新型]空吸旋雾脱硫除尘装置

说明书

本实用新型属环保科学技术领域中的消烟除尘技术和设备。

消烟除尘设备分为干法和湿法两大类。从除尘原理来分，又有机械、过滤、电力和湿式四种。重力沉降室、惯性和旋风除尘器等是靠机械力将粉尘从烟气中分离出来，其结构虽然简单，造价又低，但除尘效率不高。布袋和颗粒层等除尘器系通过过滤把粉尘除去，除尘效率高，但结构复杂，阻力大，耗能高、受烟气工况的限制等。电除尘器除尘效率大，但耗钢材多，投资费用大，也受使用范围限制。这些除尘器都是干法除尘，对脱除烟气中的二氧化硫等有害成份无能为力。水浴除尘器、自激式除尘器、文丘里管除尘器和水膜式除尘器等是湿法除尘，它们能脱除二氧化硫等有害成份，除尘效率也高，但阻力大，耗能高，器壁易挂凝聚物，湿尘堆积及清理困难，负荷、烟气含尘浓度、粉尘粒度较大范围变化立即影响除尘效率，需为之配套几十米高的烟囱，对烟囱及尾部烟道酸腐蚀非常严重。

总之，我国烟气净化技术有了很大的发展，净化设备的品种也不少，但是高效、高温、大排量的净化设备却不多，尤其缺乏捕聚微细粉尘效率高的高性能净化设备呈空白状态。

针对上述问题，本实用新型考虑了脱硫、除尘效率，烟气阻力，负荷变化，运行费用，制造费用，耐用年限和管理繁简等各项评定指标，经过精心研究，旨在设计一种新的烟气净化装置。

本实用新型主要设计思想是把虹吸原理、空吸作用和阿基米德螺线轨迹曲面科学地结合，构成了液体虹吸输送，空吸喷雾，冲击雾化，阿基米德螺线轨迹曲面旋雾形成高速旋转的涡流，强劲涡流产生低压带和阿氏轨迹涡流低压柱，加速固、液两相粒质高度集中，凝聚，强化混合，惯性碰撞、互相磨擦，润湿凝并揉和和反应，完成卷吸，捕集，凝聚和分离的净化过程。

本实用新型设计结构：一种与锅炉炉窑等燃烧设备的烟道相连可对烟气进行净化处理的空吸旋雾脱硫除尘装置，烟气入管(4)倾斜地安装在主体(11)下部，虹吸管及喷口(3)、水平安装在主体(11)和烟气入管(4)下部，且与主体(11)底部的阿基米德螺线迹轨曲面(2)集流槽(13)排渣管(1)至上半部倾斜的中隔板(5)构成虹吸输送、空吸喷雾、高速旋雾、阿氏涡流低压柱净化段，主体(11)、中隔板(5)、烟底板(9)和挡烟板(6)构成截留段；挡烟板(6)、烟道底板(9)、主体(11)及其上盖(8)和排烟筒(10)构成排烟段。

主体(11)内壁上易产生凝聚物挂壁和堆集处的对面安装有阀门的冲洗水管及喷及(12)。

主体(11)内壁铺设有耐高温、耐腐蚀的防护层。

排烟筒(10)为净化烟气直接向大气排放出口。

本实用新型装置结构特点在于：按烟气尘等有害杂质分离过程，把装置分成三段：即是阿氏涡流低压柱净化段，湍流向层流过渡的截留段和排烟段。

阿氏涡流低压柱净化段在装置的下半部，由进烟气管、虹吸管及喷口，阿氏螺线迹曲面和集流槽、排渣管等构成，这是本专利的技术核心。中隔板、档烟板和烟道底板的下侧，冲洗水管构成了截留段。烟道底板上部至排气筒为排烟段。

本实用新型优点在于：

①、适用于任何负荷，工况的烟气，尤其适用于捕集微细粉尘、脱除二氧化硫等有害成份，气体净化率特别高。

②、凝集物在装置内不挂壁、不积尘、顺水排出、保证装置正常、完好、连续运行。

③、施工简单、造价低、阻力小、耗能少、运行费用低、操作管理方便，安全可靠。

④、耐高温、耐腐蚀、耐磨、使用年限长。

⑤、净化效率高，勿需架设高烟囱。

经过多次检验、测试，本装置综合除尘效率在99％以上，脱硫率在75％以上，烟气阻力损失只有35～50毫米水柱。在耗材和投资方面仅是其它同类装置的70～80％。使用寿命保证十年以上。寿命期内无需大修，节省了架设和更换高烟囱的费用，这方面其它类似装置是望尘莫及的。该装置净化每立方米烟气耗水量仅是0.06～0.11分斤，且运行无噪音。

附图说明：

图1为本实用新型结构剖示图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为图1的A向剖视图；

图4为图I的II-II剖视图；

图5为图1的III-III视图；

图6为图1的B向视图。