[实用新型]真空/气调包装机的联动装置

说明书

本实用新型涉及一种真空/气调包装机的联动装置。

在现有的真空/气调包装机中，压杆与加热板的结合或脱离以及气嘴的进退是采用两套执行机构分两步完成的。其中，使气嘴的进入或退出目前主要采用气缸及电磁铁两种结构方式。在采用气缸方式中，虽然整机自动化程度较高，但除了气缸本身外还要配置相应的外围设备，如电气控制系统、空压机等，使得包装机结构复杂、成本很高，调试与维修相当困难。同时由于机器体积较大，不易搬动，只宜在固定位置使用，从而限制了该机的大规模推广因应用，特别是对于大多数中、小企业来说更不易被接受。而采用电磁铁结构成本较低、控制系统简单，无需另外的外围设备。但由于电磁铁的磁场范围很难满足气嘴的有效行程，吸合动作的可靠性较差，吸合瞬间的噪声及振动很大，且长时间工作时极易损坏，使用户难以得到一个满意的效果，因此该产品在市场上也很难得到广泛应用。

本实用新型的目的就是为了解决上述背景技术中所述的不足，而提供一种结构简单、成本低廉、性能可靠，使气嘴的进退和压杆与加热板的结合或脱高同步进行的联动装置。

实现上述目的的技术解决方案是：

这种真空/气调包装机的联动装置包括气嘴和压杆，其主要是与轴固定的拨杆通过链索与气嘴相连，气嘴与机器的一固定点之间设有弹簧。压杆通过连杆与轴相接并同步转动。与气嘴相连的导杆在链索的作用下沿导套做直线往复运动。链索与链轮或滑轮配合。所说的压杆内也可以加入电热装置。

图1：本实用新型的结构示意图。

图2：该装置的工作状态图。

现结合附图对本实用新型的结构做一详细说明。

如图1所示，本装置中的压杆5通过连杆9连接在轴1上，轴1上还同时固定一拨杆4。与气嘴8相连的导杆2可沿导套10做直线往复运动，气嘴8上同时固定有弹簧7和链索3。弹簧7的一端固定在包装机内的某一固定点上，而链索3则绕过链轮或滑轮11与拨杆4相接。链轮或滑轮11均固定在机器内部的某一合适位置上。

所说的连杆9既可以是直杆，也可以是带有弧度的弯杆，以便适应包装机的内部空间。

所说的压杆5和加热板6可以互换位置，即内装有电热装置的加热板6直接与连杆9连接，而原有的压杆5固定在原加热板6的位置上。

图1示出的结构是该联动装置在轴1顺时针转动时的工作状态。此时，连杆4带动压杆5与加热板6脱离，链索3呈松驰状态，弹簧7位于原来位置。

而图2示出的是该联动装置在工作状态的结构示意图。当轴1逆时针转动时，拨杆4通过链索3拉动气嘴8及导杆2沿导套10向后退出而离开压杆5和加热板6，此时弹簧7被拉伸，在压杆5与加热板6互相结合的同时打开加热板5的加热电路，使包装袋在被气嘴8以及相连设备抽成真空后，再由压杆5与被加热的加热板6进行热合密封。当热合密封工序完成后，在弹簧7的作用下，该联动装置又回到图1的状态。

该联动装置的驱动机构可以直接驱动轴1转动，也可以直接作用在连杆9或拨杆4上。

本实用新型克服了背景技术中所述结构复杂、造价昂贵、性能较差以及分两步完成气嘴退出和热合密封的不足。具有结构简单、成本低廉、使用性能较高等优点，特别是使气嘴退出及热合密封同步进行，缩短了工作周期，提高了工作效率，适用于各种真空/气调包装行业使用。