[实用新型]一种捆扎机磁控感应转换控制装置

说明书

本实用新型涉及一种捆扎机，具体地说，是涉及一种捆扎机的控制装置。

目前，属于通用机械类的捆扎机，国内外普遍采用惯性轮与触点开关组合而成的控制装置，其工作原理是利用与捆扎机长轴相连接的动力轮的转动或反弹，使触点开关呈接通或断开状态。这种控制装置由于涉及机械传动，因此会因机件精密度，轴承配合，弹簧松紧度，磨擦盘粘贴力及安装情况等因素导致惯性轮未能反弹而出现一系列机械故障，造成停机停产，保障率较低，直接影响生产率。

本实用新型的目的旨在提供一种捆扎机磁控感应转换控制装置，它与现有技术相比，能有效地克服上述存在的问题，使该控制装置工作至此环节时，转换保障率达百分之百。

本实用新型的目的是这样实现的：一种捆扎机磁控感应转换控制装置，包括由一个已冲十磁粒(1)、一个线圈(2)组成的磁控装置(3)和一个开关电路(4)，磁控装置(3)的磁粒(1)位于线圈(2)的中心，开关电路(4)含有一个整流二极管(6)，滤波电容器(7)，上、下偏流电阻(8)、(9)，开关三极管(10)，负载电阻(11)，限流电阻(12)及光偶合开关二极管(13)。所述的整流二极管(6)的基极与输入信号端(5)串接，其发射极通过旁路滤波电容器(7)和下偏流电阻(9)的并联电路而接地，其集电极则通过上偏流电阻(8)与开关三极管(10)的基极串接，该三极管(10)的发射极直接接地，负载电阻(11)，位于开关三极管(10)的集电极及电源端(15)之间，光偶合开关二极管(13)则接于限流电阻(12)与地之间，该二极管(13)的发射极接地，其集电极则接输出信号端(14)。

开关电路(4)可制成独立的线路板。

磁控装置(3)用螺丝活动连接在捆扎机的长轴或带道滚轮上。

开关电路(4)中的输出信号端(14)接负载。

本实用新型的磁控感应转换控制装置的工作原理如下：当捆扎机的长轴及带道滚轮转动时，活动连接在其上的磁控装置(3)的磁粒(1)切割线圈(2)，产生电压1.7V、电流100MA的交流信号，由输入信号端(5)输入开关电路(4)，交流信号经整流二极管(6)的整流及电容器(7)的滤波成+1.7V直流信号，再经上偏流电压，从而使开关三极管(10)导通，此时，A点电位等于零，光偶合开关二极管(13)无电压而不导通，呈关闭状态。

当捆扎机的长轴或带道滚轮停止转动瞬间，磁粒(1)没有切割线圈(2)，此时，没有信号产生，开关三极管(10)截止，A点位为3V，光偶合开关二极管(13)导通，处于开通状态，如此循环，用磁感转换达到控制开关作用，转换保障率达百分之百。

下面是实施例附图，其中：

图1是现有技术利用惯性轮控制触点开关的控制装置结构示意图。

图2是本实用新型的磁控感应转换控制装置的实施例磁控装置及其开关电路的结构图。

图3为本实用新型磁控转换控制装置中磁控装置的结构示意图。

在图1中，动力轮(1)作逆时针转动，带动惯性轮(2)和惯性轮(3)也作逆时针转动，此时轮(2)所产生的向下分力加上自身的重量大于轮(3)的重量而压住触点开关(4)，开关(4)呈接通状态。当动力轮(1)由于惯性作用，沿传动带产生瞬时向上牵引力，这个牵引力加上轮(3)的拉力及其自身的重量之和大于轮(2)自身的重量，使轮(2)向上反弹而离开触点开关(4)，这时触点开关(4)呈关闭状态，如此循环动作达到控制开关作用。但这种机械传动往往会产生上述一连串的机械故障，使惯性轮(2)不能反弹而无法正常运作。

图2给出了本实用新型所述捆扎机磁控感应转换控制装置的具体方案的磁控装置(3)及其开关电路(4)的一种结构图。在图2中，示出了磁控装置(3)中的磁粒(1)、线圈(2)、开关电路(4)中的输入信号端(5)、整流二极管(6)、电容器(7)、上、下偏流电阻(8)、(9)、开关三极管(10)、负载电阻(11)、限流电阻(12)、光偶合开关二极管(13)、输入信号端(14)、电源端(15)等之间的连接关系。

在图3中，示出磁控装置(3)中的磁粒(1)位于线圈(2)的中心。

本实用新型的磁控感应转换控制装置，根本上解决了因机械传动中种种原因造成的机械故障致使控制装置无法转换开关的问题，保证了磁控感应转换控制装置的百分之百转换保障率，且结构合理，操作方便，成本也较低，市场前景广阔。