[实用新型]一种磨边机

说明书

本实用新型涉及瓷砖磨削加工用的机械。

目前，瓷砖磨边机是瓷砖生产不可缺少的主要设备，它可以使瓷砖获得正确形状并使其尺寸偏差控制在允许的范围之内，因此得到瓷砖制造业的广泛采用。目前的磨边机的磨头工作方式有以下几种，其一是磨轮轴线近似垂直于瓷砖的修磨边并利用磨轮的端面磨削瓷砖，这种磨边机磨头磨的砖，各边都很平直，但由于其磨削力是向下的，磨边时虽崩面少，然而崩底多，另磨削阻力大而产生巨大的噪声污染环境，还因切削深度受到限制而工作效率低，能耗高。其二是磨轮端面近似垂直于砖的修磨边，利用磨轮圆柱面磨削瓷砖的磨边机，这种机的磨头新安装时磨削效果好，但用了一段时间后，因磨轮磨损不均匀，参与磨削的圆柱面的母线由直线变成曲线，磨削效果变差，噪声也随之增加。其三是磨轮端面平行于砖面的磨边机，该机利用圆柱面磨削瓷砖，其磨削深度较大，节能效果好，同时磨削时冷却水的集水效应降低了粉尘浓度和噪声，但当磨轮工作一段时间后，磨轮圆柱面中部磨损严重，磨轮圆柱面的母线由直线变成曲线，这种磨轮磨削的瓷砖，其边也会和磨轮边缘的曲线一致，导致产品质量不合格，且磨轮向上运动时，使得瓷砖上部边缘部分受到向上作用力，大大增加了瓷砖崩面的概率。

本实用新型的目的是提供一种磨边机，其磨轮与砖的接触弧线长，磨轮上磨料磨削机会多，切削深度大，磨削力垂直分力总是指向皮带，瓷砖崩面和崩底的概率小，且磨轮圆柱面母线在磨损后的直线度好，节能，高效，保证产品质量，碎砖率低。

本实用新型的技术解决方案是在现有的磨边机的机架，输送皮带，磨削装置的基础上，本实用新型特点是磨削装置通过定位装置使磨轮端面与输送皮带承载平面之间形成5至45度角度并固定在机架上。

以上所述磨削装置可以包括电动机，磨轮。

本实用新型的定位装置是使磨削装置的磨轮平面与输送皮带承载平面之间形成的角度为可调式的并固定在机架上。

本实用新型工作原理是，瓷砖和皮带一起以速度V运动，磨边机的磨削装置即是电机及磨轮，也可以是电机通过传动装置驱动磨轮的装置，磨削装置通过定位装置可以调节磨轮角并固定在机架上，电动机通过传动装置驱动磨轮角速度ω转动。磨轮平面相对输送皮带的承载平面之间的夹角为θ，所以磨轮平面与瓷砖表面的夹角也为θ，当瓷砖通过高速转动的磨轮时受到磨削，完成磨边过程。通过定位装置可以调节磨削装置的磨轮端面与输送皮带承载平面之间的倾角θ，也即可以很方便地调节磨轮平面相对于砖面的倾角。这样不仅可以适应不同品质和规格的瓷砖而且可以保证磨边质量。本实用新型的磨轮工作时，磨轮与砖的接触弧线较长，磨轮上磨料磨削机会多，通过磨轮上的排屑槽保证长接触面的磨削效果，使得磨轮的切削深度可达5mm，本实用新型工作时，磨轮相对瓷砖的磨削力垂直分力总是指向皮带的，同时磨轮平面与瓷砖表面的倾角θ较小，瓷砖崩面和崩底的慨率大大降低。另一方面，由于磨轮整个厚度均参与磨削，故沿其厚度方向的磨损比较均匀，始终保证磨轮圆柱面母线为直线或近似直线，瓷砖磨边质量得到保证。本实用新型所用电机功率比同级的其他磨边机小，因此是节能的效果十分明显的。

本实用新型的优点是磨轮与砖的接触弧线长，磨轮上磨料磨削机会多，切削深度大，磨削力垂直分力总是指向皮带，瓷砖崩面和崩底的概率小，且磨轮圆柱面母线在磨损后的直线度好，节能，高效，保证产品质量，碎砖率低。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行描述：

图1本实用新型的构造示意图；

图2本实用新型的磨削装置的磨轮与输送皮带承载平面间形成的θ角示意图。

根据图1、2所示，本实用新型在现有磨边机的机架3，输送皮带2，磨削装置的基础上，本实用新型的磨削装置通过定位装置5使磨轮6平面与输送皮带2承载平面之间形成10度角度并固定在机架3上。磨削装置有电动机4及磨轮6，其中间也可以有一个传动装置。而定位装置5是使磨削装置的磨轮6平面与输送皮带2承载平面之间形成的角度的为可调式的并固定在机架3上。