[实用新型]两板式锁模机构

说明书

本实用新型涉及一种应用于注塑机、金属压铸机、型材挤压机等设备上的两板式锁模机构。

目前，在塑料加工，金属压铸及橡胶加工行业中所使用的锁模机构大都是三板式，在使用过程中，调整动、定模板之间的距离是一道不容易的工序，锁模力调整过小时产品会出现飞边，锁模力调整过大对所有受力元件都很不利；再则更换模具困难，各运动部件质量大，调模过程中经常出现调不动等现象。为此，不少的人对上述结构进行改进，如专利号为94226926的实用新型专利“二板式合模机构”，此机构虽比三板机简化了不少，但在调整不同的模具厚度时仍有诸多不便之处，如调整不好，轻则不能产生锁模力，重则撞坏高压油缸的定位板，给使用者带来诸多的不便。

本实用新型的目的在于提供一种只有两块模板，没有调模装置及支承架的两板式锁模机构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：移模油缸固定在定模板板上，拉杆一头安装在定模板上的高压油缸内，另一头穿过动模板及其上的旋转螺母，在高压油缸内，装有以拉杆为活塞的活塞调整装置。

本实用新型因只有两块锁模板，故结构紧凑，地面积减小，成本大大降低，且易于更换模具及有效地减少了更换模具所需的时间，使得调模省力、稳定、可靠。

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

附图1为本实用新型主视图。

附图2为本实用新型侧视图。

附图3为本实用新型开启状态示意图。

见附图1、2、3，本实用新型包括顶针机构1、旋转螺母2、动模板3、模具5、7、拉杆6、定模板9、高压油缸10、活塞调整装置11、导轨12、机座14、移模油缸15、连杆20、旋转油缸21。定模板9与机座14连为一体，动模板3装于机座14上的导轨12上，顶针机构1固装于动模板3上，模具5、7分别装于动、定模板3、9上。移模油缸15固装在定模板9上，另一头与动模板3相连接。拉杆6一头安装在定模板9上的高压油缸10之内，另一头穿过动模板3并与动模板3上的旋转螺母2相啮合。在高压轴缸10内，装有以拉杆6的端部为活塞的活塞调整装置11，通过连杆20将旋转螺母2连为一体，旋转油缸21一端固定在动模板3上，另一头与旋转螺母2相连。

活塞调整装置11可为油缸、伺服马达等。

在使用本实用新型时，动模板3由移模油缸15带动在导轨12上移动至模具5、7合紧位置，这时，启动活塞调整装置11，调整拉杆6至适合旋转螺母2旋转的位置，旋转油缸21推动旋转螺母2，并经连杆20带动，使得四个旋转螺母2转至锁紧拉杆6的位置，高压油缸10加压，产生锁模力，此时即可进行注射；冷却后，高压油缸10卸压，活塞调整装置11调整拉杆6至适合旋转螺母2旋转的位置，旋转油缸21推动旋转螺母2，并经连杆20带动，四个旋转螺母2转至开启位置，动模板3由移模油缸15带动，模具5、7逐步分开，顶针机构1将模具5上已成型的产品顶出。