[实用新型]散热器扣合装置

说明书

本实用新型关于一种散热器扣合装置，尤其指一种采用分离式设计，可方便地将散热器紧密贴合在电子元件上的散热器扣合装置。

随着信息产业发展的日新月异，对电子元件处理速度的要求也愈来愈高。伴随着运行速度的提高，相关电子元件产生的热量也大量增加，若不及时将此热量排出，使用时的稳定性及品质将大受影响。为解决此问题，一般均使用散热器来协助排出热量。

为了使散热器能与电子元件紧密贴合，相关的扣合装置乃因应产生。现有的扣合装置构造可参考美国专利第5,570,271号，如图1所示，该扣合装置10为一体成型，包括一定位部15、两平面部13及两弯折部17。该定位部15两侧分别向下弯折形成一干涉部14，干涉部14上向外冲制出一翼片16，而在弯折部17末端则形成一弧状扣持部18。由于此类扣合装置10须通过与相关结构间高精度的尺寸配合方能提供足够的扣持力量，因此精度要求极高，较不易制造；且其扣持部18也须精确对正，方能插入相对应的结构内，组装也不甚便利。

因此，如何提供一种便于对正插入相对应结构，而将散热器紧密贴合在电子元件上的扣合装置，显然为当务之急。

本实用新型的目的在于提供一种散热器扣合装置，通过其分离式设计，可方便地将散热器紧密贴合在电子元件上。

本实用新型是通过以下手段来达成上述目的的：该散热器扣合装置包括分离式设计的连接件及固持件。该固持件可分离地装设在连接件的两端。该连接件由一定位部及两自由部所构成，且该两自由部是由定位部两端分别向上对称倾斜延伸一段距离后，再水平延伸而成。在自由部末端处形成一开口，其包括一位于外侧的导入口及一位于内侧的定位孔，该导入口为外宽内窄而以最窄处与定位孔相连通，该定位孔为直径D1的圆形孔。固持件具有一柱状主体，且在柱状主体上端形成一圆形挡止部。在挡止部与柱状主体间具有一导入部，其直径D3大于导入口最窄处的宽度而小于定位孔的直径D1，以防止固持件从连接件上脱出并提供自动对正插入相对应结构的机能。

比较现有技术，本实用新型散热器扣合装置具有方便对正且固持可靠的优点。

附图简单说明：

图1为现有散热器扣合装置的立体视图。

图2为本实用新型散热器扣合装置、散热器及中央处理器卡匣的立体分解视图。

图3为图2的立体组合视图。

以下结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步的描述：

请一起参阅图2及图3，为本实用新型散热器扣合装置60、散热器50及中央处理器卡匣20的立体分解及组合视图，其中该卡匣20包括匣壳22、电路板38及中央处理器40。该匣壳22为塑料材质，具有大致呈长方形的底板21。沿底板21纵长向两侧分别垂直向上延伸有前挡板24和后挡板26，在底板21的适当位置紧贴后挡板26处向上设有阶梯状支撑板28，以支撑电路板38。另外，底板21在两端的适当位置分别设有一导柱29和两扣钩32，并且在中央区域向上凸设有四柱体34，每一柱体34上开有一扣孔36，以供散热器扣合装置60固持件74的扣持部78卡扣(后面详述)。电路板38也大致呈长方形，其上设有若干电子元件，且在中间处焊设有该中央处理器40。该电路板38在中央处理器40四角落附近开设有四穿孔42，该穿孔42与匣壳22柱体34上的扣孔36位置对应，以供散热器扣合装置60的固持件74穿设(后面详述)。另外，该电路板38在对应匣壳22的导柱29及扣钩32的位置上，分别开有导引口44与卡合孔46，用以将电路板38与匣壳22准确方便地固接在一起。

散热器50包括一基座52及若干个垂直延设在基座52上的散热鳍片54。该散热鳍片54在排配时形成有两道沟槽56，在沟槽56的适当位置处并且开设有贯穿基座52的通孔58，该通孔58与电路板38上的穿孔42对应。