[实用新型]卧式圆瓶贴标机自动交替供料机构无效
申请号: | 99236040.4 | 申请日: | 1999-05-13 |
公开(公告)号: | CN2379405Y | 公开(公告)日: | 2000-05-24 |
发明(设计)人: | 扬正明;张维明;姜德伟;陈国明 | 申请(专利权)人: | 达嘉(广州)包装设备有限公司 |
主分类号: | B65C3/06 | 分类号: | B65C3/06;B65C9/42 |
代理公司: | 广东粤高专利事务所 | 代理人: | 林丽明 |
地址: | 510730 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卧式 圆瓶贴标机 自动 交替 供料 机构 | ||
本实用新型是用于卧式圆瓶贴标机的自动交替供料机构,属于卧式圆瓶贴标机所用供料机构的改造技术。
现有的各种卧式圆瓶贴标机一般采用单个固定料箱和单个活动料箱组成,由于活动料箱为单箱,因此,不仅上料速度无法加快,而且易造成供料中断,不能实现连续贴标,严重影响了贴标机的生产率;另外,由于活动料箱不可自动翻转,只能采用人工高位上料,故不仅工人的劳动强度大,而且操作不便,直接影响上料的速度。
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种可实现连续供料的卧式圆瓶贴标机自动交替供料机构。
本实用新型进一步的目的在于提供一种活动料箱可自动翻转,实现低位上料的卧式圆瓶贴标机自动交替供料机构。
本实用新型的结构示意图如附图所示,包括有固定料箱(12)、活动料箱(1、1A)、分瓶轮(14),其中活动料箱(1、1A)并排置于固定料箱(12)的上端,分瓶轮(14)置于固定料箱(12)的下端。
上述活动料箱(1、1A)分别还连接有自动翻转机构,其包括有电机(6)、丝杆(3)、丝杆螺母(2)、固定铰支板(8)、活动铰支板(9),其中丝杆(3)与电机(6)的输出轴连接,并通过轴承座(5)、轴承(4)支承在机架上,丝杆螺母(2)连接在丝杆(3)的端部,并分别与活动料箱及活动铰支板(9)的一端连接,活动铰支板(9)的另一端通过铰支板转轴(10)与固定铰支板(8)连接,固定铰支板(8)固装在机架上。
下面结合附图详细说明本实用新型的具体结构:
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图。
本实用新型的结构示意图如附图所示,包括有固定料箱(12)、活动料箱(1、1A)、分瓶轮(14),其中活动料箱(1、1A)并排置于固定料箱(13)的上端,分瓶轮(14)置于固定料箱(12)的下端。为实现活动料箱(1、1A)的交替供料,上述活动料箱(1A)在与固定料箱(12)相通的物料通道上设置有用于分隔物料的隔料装置(15)。为简化结构,上述隔料装置(15)为电动抽板。为减轻工人的劳动强度,便于上料,上述活动料箱(1、1A)分别还连接有自动翻转机构,其包括有电机(6)、丝杆(3)、丝杆螺母(2)、固定铰支板(8)、活动铰支板(9),其中丝杆(3)与电机(6)的输出轴连接,并通过轴承座(5)、轴承(4)支承在机架上,丝杆螺母(2)连接在丝杆(3)的端部,并分别与活动料箱及活动铰支板(9)的一端连接,活动铰支板(9)的另一端通过铰支板转轴(10)与固定铰支板(8)连接,固定铰支板(8)固装在机架上。上述电机(6)可安装在座体(7)上。为使物料有序地下落,上述固定料箱(12)的下端设有导料板(13)。为自动控制两个活动料箱(1、1A)的交替供料,上述固定料箱(12)的上端、在活动料箱(1、1A)之间的位置上设有电眼安装座(11),上述电眼安装座(11)的两侧分别安装有两个测物电眼。为简化贴标机的驱动系统,避免驱动电机的多重设置,并使分瓶轮(14)与贴标机的输送机构同步运动,上述分瓶轮(14)上同轴安装有链轮(16) 。
本实用新型使用时,将其安装在贴标机的相应位置上,需上料时,启动电机(6),则丝杆(3)在电机(6)的带动下而转动,因而丝杆螺母(2)沿丝杆(3)作移动,并带动活动料箱及活动铰支板(9)一起绕固定铰支板(8)的铰支板转轴(10)转动,使活动料箱向后倾至水平,如图2中双点划线所示的位置,这时,操作工人即可在活动料箱内装入已装满圆瓶的料盒,反转电机(6),同理,丝杆(3)在电机(6)的带动下而运动,并带动活动料箱及活动铰支板(9)一起绕固定铰支板(8)的铰支板转轴(10)转动而平稳地上扬,直至活动料箱底板与固定料箱(12)内的垫板(12A)位于同一平面内时,电机(6)即自动停止,抽去料盒内的抽板,物料就会在导料板(13)的导引下平稳地滑入固定料箱(12)内;当贴标机开始工作时,其输送带即启动,这时,活动料箱(1)开始供料,分瓶轮(14)在链轮(16)的带动下同轴旋转,将圆瓶有序送出。当箱内物料的高度低于装设在电眼安装座(11)右侧测物电眼的位置时,则隔料装置(15)启动,打开活动料箱(1A)的物料通道,改为活动料箱(1A)开始供料,同时,活动料箱(1)在电机(6)的作用下自动翻转,向后倾至水位置,等待上料;同样,当活动料箱(1A)内的物料高度低于装设在电眼安装座(11)左侧测物电眼的位置时,则隔料装置(15)复位,关闭活动料箱(1A)的物料通道,换由活动料箱(1)供料,同时活动料箱(1A)在自动翻转机构的作用下向后倾至水平,如此反复循环,两活动料箱交替供料,以实现贴标机的连续贴标工作。
本实用新型由于采用了两个料箱交替供料的结构,故可确保了供料的快速性,又保证了供料的连续性,从而使贴标机的生产率大大提高;另外,本实用新型的活动料箱由于设置有自动翻转机构,故可实现低位上料,从而不仅减轻了工人的劳动强度,而且使上料简单方便,提高上料的速度;此外,本实用新型由于还设有测物电眼与隔料装置,故其配合控制装置,可实现自动检测物料的位置,并实现自动换箱供料。本实用新型是一种结构巧妙,方便实用的卧式圆瓶贴标机自动交替供料机构。
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